内浮盘交验竣工主要技术资料

通过编写浮盘竣工验收资料是反映所安装浮盘质量的主要技术资料。
1、主要技术资料。
2、浮盘安装施工现场检测记录。
3、浮盘充水试验升降、间隙（密封带与罐壁的间隙）检测记录表。
4、浮盘安装竣工报告。
5、单项工程竣工验收证明书。
6、安装过程质量控制及验收参数（要求）检测表。
7、内浮盘安全注意事项备忘录。
8、内浮盘制造安装综合质量评语。
9、浮盘使用、***、维护守则。

罐外防腐涂装范围

1，罐壁板，顶板外边面，以及管外部附件表面；浮顶油罐壁板上部层板内表面，钢浮舱表面。
2，罐底板以上0.3m范围内壁板外表面，罐底板边缘的外伸部分表面，浮顶单盘的上表面及其附件下端0.2m，罐底板下表面宜采用加强级防腐。
3，油罐防腐层局部脱落，锈蚀时，可进行局部处理。
四，涂料选择
1，涂料应具有良好的物理机械性能。
2，内防腐涂料应根据不同储存介质选用耐油，耐酸，耐碱，耐***侵蚀的涂料，导静电性能应与油品导电性能相一致。
3，外防腐涂料应当选择耐候，抗风化，抗水渗透性好的涂料，沿海地区和盐碱地区的防腐，还应考虑耐盐碱雾性能。
4，罐内使用的导静电性能涂料，其体积电阻率应低于10Ω·m。
5，各层涂料配套正确，安全性可靠，经济合理。
6，通常油罐内防腐要求涂刷3-6道，总厚度为150-300μｍ。具体层数和总厚度按防腐要求涂料性能进行设计。油罐外防腐一般要求2刀底漆2道面漆。总厚度不小于150μｍ。

油罐测量放线

 设计要求：“罐基础中心座标尺寸偏差 < ± 20mm ，标高偏差 < ± 20mm ”， C 区油罐所有罐基础中心座标和标高都要控制在此范围内，要求是比较高，故要求建设单位提供测量成果（座标和标高的数值）以及原点的提供。在施工前，做好座标、标高方格控制网，每一次放线或标高复测，都要求从方格网上引测。
配备***测量人员，测量工具，放线、座标、标高引测用全占仪，施工时用精纬仪、水平仪。仪器校验均在有效期内。经建设单位和监理单位复测无误后，方可进入下道工序。