随着社会经济的不断发展，科技不断的进步，人们对环境、资源的标准也再不断的提高。从我国早时期挖坑存放石油、到用铁皮桶或非金属桶，现在的单层油罐及双层油罐。由于之前存放方式或盛放物品不是很坚固，石油具有强烈的腐蚀性，容易发生泄漏，从而对周边的土壤、水源及环境造成极大的伤害。  

        环境保护是我国的一项基本国策，也是世界各国所重要的项目。随着社会的不断发展，***的环保标准也逐步提高，人们对环保的意识的增强。同时***对地下储油罐泄漏污染也越来越重视，传统单层油罐寿命比较短，由于埋在地下，长期处于内外部腐蚀，容易发生泄漏，给周边的环境造成严重的污染。

      双层油罐的高安全、高环保性能也间接降低了用户的使用成本，使用该产品后能够不需要建造地下储油室，油罐可以直接埋于地下使用。一般普通单层钢制油罐每年都需要进行维修和检测，增加了维护时间和成本，而双层油罐对内部钢壳根本不需检测，仅3年1次对玻璃纤维制外壳进行表面检测，而且即使有异常现象，也可以用同种材料进行小面积修补，省时省力。所以大大降低了客户的使用综合成本。

        双层油罐的被检表面形态直接影响检测灵敏度，清洁的工件表面是检测取得成效的前提。众多容器的***事故表明，使用中产生的***缺陷大多位于与介质接触的内表面，因此容器内部的介质污迹、锈蚀和氧化皮必须清理干净并经检测人员检查合格。可采用100%磁粉探伤的方法。鉴于气柜内外表面需检测的焊缝处于平、横、立、仰的全位置状态，检测前需用A1－30/100型标准试片校验仪器，试片应贴于操作条件恶劣、对检测灵敏度影响仰立部位（如球形容器内上极板焊缝，卧式容器内表面顶端焊缝）来校核综合性能灵敏度，才能保证不发生缺陷漏检。值得注意的是：对一般介质的容器焊缝进行磁粉检测，通常选用磁膏配制的水基磁悬液，磁粉颜色需与被检表面有较大反差。

油罐焊接注意事项

油罐的焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠；焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方。焊机的外壳接地和烛机的各接线点接触良好；不允许未进行安全检查就开始操作；操作者必须按规定穿干燥清洁的防护工作服、防护手套和绝缘鞋等；这不仅是对公司负责也是对自己和家人负责。除此之外，还应该注意以下：
一、焊接方法：
1、严格按图纸、方案和焊接工艺指导书施工。
2、充分发挥质保体系的作用，确保质保体系的正常运行。
3、严禁使用无产品合格证和材质证明书的焊接材料。当对材料有怀疑时，应进行化验，以确定是否可用。
4、加强质量教育，强化职工质量意识。
5、严禁无证人员上岗施焊。
二、焊接好后的检查事项：
1、油罐是否漏油；
2、油罐是否完好；
3、油罐各阀门、胶管及接头是否正常；
4、管道或阀门有无漏油；
5、加油机是否正常工作；
6、防二次泄漏托盘有无损坏或漏油；
7、各种警示标示是否齐全；