如何安全使用双层油罐
1、双层油罐使用地点严禁在高压电线附近及其***场所附近作业。
2、双层油罐***滤清器时,不提倡用烧滤清器芯子清除滤芯上的杂质。这样做容易引起,同时对于滤芯的使用寿命有影响。
3、在高温下双层油罐是不宜进行清洁和维护的,温度较高的环境下,如果进行清洗的话,那势必会影响双层油罐的良好运用性,所以对于每位运营人员来说务必要多加关注和重视,进而也可有效保障该产品在运营初期的安全性。
4、双层油罐安全装置:双层油罐如果内罐渗漏,双层间隙内带有压力的气体或检测液,会进入常压的内罐;双层间隙内的压力或液位会发生变化,触发声光报警器。储液渗漏进双层间隙后,由于外罐完好,储液并不会漏出。因此,储液、土壤和地下水都是安全的。
5、如果外罐渗漏,双层间隙内带有压力的气体或检测液,会进入土壤。同理,双层间隙内的压力或液位会发生变化,触发声光报警器。此时,由于内罐是完好的,储液安全;进入土壤的只有气体或检测液,因此,土壤和地下水也是安全的。由于内罐接触的储液与外罐所接触的土壤、地下水,属于不同介质,对罐体材料腐蚀速率不同,在同一时间发生渗漏的概率几乎为零。因此,可以杜绝储液漏出罐外,做到了生产安全和保护环境。
1.安全特性:钢制强化玻璃纤维制双层结构,在内部钢壳与外部强化玻璃纤维层之间采用加工方法,使内外层之间产生3.5mm的空隙,即使内壳产生泄漏,也能保证所容***物仅在空隙中流动,不会溢出外界污染环境。
内层――采用6mm-8mm厚的特种钢板制造,与普通的厚度仅5mm的单层储罐相比,强度大大提高;外层――强化玻璃纤维层,厚度达到4mm以上,具有很强的耐腐蚀性、耐电蚀性;双层之间采用工艺技术,使其达到3.5mm的空隙,从根源上杜绝安全隐患的存在;
2.环保特性:普通单层钢制储罐因为常年埋于地下,会受到地下水气的侵蚀以及电解腐蚀;双层结构,内有3.5mm的空隙,外层FRP保证了泄漏物不会直接渗漏污染土壤和水源;外层FRP不会与地下水、盐水等产生电解腐蚀现象;外层FRP不会与、柴油、含铅产生腐蚀现象;泄漏检测仪能够24小时全程监控,杜绝污染隐患;***检测系统,便于储罐的检测和维护,保护了土壤的原生态环境。
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a.遇到火灾,等意外情况:当油罐放水时发生火灾,等意外事故,在现场工作的相关操作人员应该立即紧急停止放水作业,并立即关闭油罐闸阀;迅速向全库发出火警信号立即提取灭火器材实施扑救。具体执行《油库火灾应急预案》。
b.油罐排污阀失灵,不能够有效的闸死,这时候,机修工应立即上盲板,同时应该向油库经理报告故障情况。
c.油罐出现跑冒漏油等事故,应该立即停止正在进行的放水作业,并在时间迅速向全库发出报警信号并立即开始进行抢险工作,具体工作内容应执行油库《油罐区跑冒漏油应急预案》。
d.工作人员意外:当有人在日常操作作业时,在场其他工作人员应该立即向油库经理报告,同时应尽快将人员转移至安全地带,根据人员的具体情况进行必要的护理工作,或驾驶专车尽快送往就近***进行急救。
油罐焊接技术要求
对焊缝的裂纹、未融合、超标夹渣和气孔,应用铲削或磨削的方法将 焊缝完全铲除后,焊补修理。使用年久的油罐的超高焊缝,可不做修理;但对有碍操作的情况,则通过磨削方法进行修理。
1、焊接工艺评定、焊工考核、焊前准备应符合立式油罐安装要求。
2、中幅板焊接时,应先焊接短焊缝,再焊接长焊缝;焊层时应采用分段退焊或跳焊法;局部换板或补板,应采用力集中的方法。
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