双层油罐如果内罐渗漏，双层间隙内带有一定压力的气体或检测液，会进入常压的内罐；双层间隙内的压力或液位会发生变化，触发声光报警器。储液渗漏进双层间隙后，由于外罐完好，储液并不会漏出。因此，储液、土壤和地下水都是安全的。
泄漏检测仪 如果外罐渗漏，双层间隙内带有一定压力的气体或检测液，会进入土壤。同理，双层间隙内的压力或液位会发生变化，触发声光报警器。此时，由于内罐是完好的，储液安全；进入土壤的只有气体或检测液，因此，土壤和地下水也是安全的。
由于内罐接触的储液与外罐所接触的土壤、地下水，属于不同介质，对罐体材料腐蚀速率不同，在同一时间发生渗漏的概率几乎为零。因此，可以杜绝储液漏出罐外，做到了生产安全和保护环境。
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双层油罐卸油注意事项
1、首先我们在进行卸油前，一定要对油罐进行计量，核对油罐的存油量后才能卸油，以防止卸油时冒顶跑油。卸油时要严格控制油的流量，在油品没有淹没进油管品前，油的流速应控制在0.71m/s内，以防产生静电。
2、其次，用户在卸油时还应有专人监护，司机应先在油槽车规定的部位接好临时接地线，并坚守岗位，严防行人靠近。卸油完毕，稳油5min后，复测油罐存量，以防测油尺和油液面、油罐间静电放电，造成大灾。
3、做好安全防护工作，油槽车的排气管应安装防火罩。在自流卸油时应关闭发动机。同时停止加油作业（罐区与加油区分开的除外），做好安全警戒，及时安排接卸。
4、还有一点需要注意的就是在卸油时需要注意油管应伸至罐底不大于300mm处，以防止进油喷溅产生静电。根据一些地区的经验，将进入油罐区的一段卸油管改成花管，能防止油品的喷溅。
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双层油罐施工进度管理
(1)加强进度管理，可以使加油站尽快投入运行。在防渗一体化改造施工中，通过以下措施可以提高施工进度管理水平：编制进度计划表，并且在施工过程中严格按照计划开展工作，既可以提高资源利用率，又能够在预定工期内交付工程。进行动态管理，每周、每月开展一次工程进度报告会，对改造施工进度进行调控。
(2)进度计划应由监理单位、建设单位共同审查，审查批准后执行。进度计划在实施中的调整必须依据施工进度计划检查结果进行。建设单位应严格按照进度计划的节点对施工单位严格管理，根据实际情况及时要求施工单位调整资源配置，确保项目目标的实现。
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双层油罐操作时注意事项
1、首先对罐内空气成分进行分析，不仅分析蒸汽的含量，而且要分析铅的含量。保证清洗油罐的工人的施工安全与身体健康。
2、在进入储罐前，先对储罐的内表面进行仔细冲洗并在整个清洗时间内保持潮湿，防止吸入粉尘。
3、进入被清洗的油罐中，必须戴上供给清洁空气的软管式面具。
4、所有参加清洗储罐工作的工人，必须穿上适当的工作服，不透水的皮靴并戴上皮的或橡皮的手套。
5、工人在储罐内应避免身体上未防护的任何部分和四乙铅接触。
6、工作结束时，必须脱下工作服，换上另外的衣服，先要用热水及肥皂仔细的来洗澡并特别仔细的洗手和脸。应严格按照清洗操作规程，防止工人因进入储罐清洗造成身体损伤。
