油罐内压工作原理

油罐内压智能检测装置主要是由防爆型压力变送器、智能检测仪表、控制系统、传输线四部分组成。其中防爆型压力变送器由压力传感变送器、信号放大器、V/I变换器、补偿线路和显示器组成，压敏电阻在测量膜片的背面连城惠斯登电桥，压力作用在膜片上，使这个电桥在输出一个与压力成正比的电压信号，信号经放大、V/I变换，转换成标准的电流输出，同时由显示器显示物理量，并将信号输到智能控制仪，再 由智能控制仪传到控制系统或计算机局域网。

油罐基础修理的要求

经检测评定，凡不符合要求的油罐基础均应进行修理。
1、油罐基础的修理设计应与罐体修理统一考虑，协调进行。
2、罐体与基础修理施工时。应先编制施工***设计，以防因施工管理或技术措施不力，造成罐体或基础新的损伤或***。
3、油罐基础进行修理时，各分项工程的施工应按照有关标准规定进行。
4、罐底边缘板的外伸部分应采取可靠的放水措施，环墙上表面由边缘板外缘向外宜做成不大于5℃的排水坡度。

水泥罐的性能

1、密封结构

水泥罐使用了特种密封条，可耐200度高温。密封条压实之后加以巧妙的设计，原料一次打入筒内，粉尘会自动钻进细小的缝隙内，起到很好的自封效果。

2、品质优良

结构合理，防腐性能强，罐体使用高强度特种螺栓联接，外观简约大气。

3、生产交付快速

筒仓全部实行标准模块化流水线生产，生产周期短，可确保超快速交付。

4、运输方便

针对水泥罐的特殊性，研制了分体式支腿结构，即四根支腿均使用法兰盘、强化螺栓、斜撑等结构组件，再长的支腿均也可以自由的拆装、组合。这样，除了在安装时替您省工之外，更能便于运输、节约运输成本，从而进一步的为您省钱！

煤灰水泥罐的架构

1、罐体为圆柱形钢结构，设有水泥罐接地保护装置。

2、出料口处与外接设备连接，出料口处装有出料控制阀门，可控制水泥或其它粉料的落料量。

3、采用上料管向罐体内输送粉料，可由散装水泥车直接将散装水泥或粉煤灰送至罐中。

4、顶部装有电动除尘装置，可吸附罐体内悬浮颗粒，减轻对周围环境的污染。

5、下锥部装有气吹破拱装置，利用位于气控箱内的小型电磁换向阀控制压缩空气的释放进行水泥及各类粉料的破拱。