油罐技术档案

无论是新建，或1日本牌号表示方法：

（1）冷轧无取向硅钢带由公称厚度（扩大100倍的值）+代号A+铁损保证值（将频率50HZ，磁通密度为1.5T时的铁损值扩大100倍后的值）。 如50A470表示厚度为0.5mm，铁损保证值为≤4.7的冷轧无取向硅钢带。

（2）冷轧取向硅钢带由公称厚度（扩大100倍的值）+代号G：表示普通材料，P：表示高取向性材料+铁损保证值（将频率50HZ，磁通密度为1.7T时的铁损值扩大100倍后的值）。如30G130表示厚度为0.3mm，铁损保证值为≤1.3的冷轧取向硅钢带。

金属立式油罐竣工验收

金属立式油罐竣工验收
油罐安装工程的竣工与验收，是将油罐工程从施工单位移交到建设（使用）单位的法定程序，是确保油库安全、使用可靠的重要环节。通过验收可分为油库管理提供有利条件和基础资料。
油罐竣工后，由建设、设计、施工、监理单位共同进行验收的，按照设计文件和相关规范标准，对油罐工程质量进行检查和验收。

储油罐安全事项

1.本设备的操作必须经严格、系统培训，经考试（书面及实际操作）合格后并取得设备的操作工进行操作设备，未经培训的任何人员严禁操作设备。

2.不熟悉设备性能严禁操作设备、安全保护用品未佩带齐全严禁操作设备、未全部熟悉并掌握设备操作规程严禁操作设备。

3.现场***技术人员和警戒人员有权阻止、纠正他人作业、冒险蛮干等不安全行为；有权拒符合安全要求或违反规章制度的指挥、调度及按排。

4.所有进入卸料区域的人员禁止带通讯工具进入！必须在静电释放点进行身体静电释放的操作！

5.开工前必须检查各控制柜前绝缘胶垫是否完整、干燥。设备开动前必须先用测电笔检查设备是否有漏电现象。

6.设备在出现紧急情况时应按下红色急停开关，并关闭设备总电源，立即通知设备维修工进行处理，并通知相关管理人员和设备处人员，严禁擅自处理。

7.设备安全防护装置在任何情况下严禁以任何理由拆卸、毁损、短接或挪作它用，使安全保护设施失效。

8.食用或饮用降低注意力或精神恍惚的***或饮料严禁操作设备。

9.实习生严禁在无班长或师傅监护下独自操作设备！

10.严禁在工艺不成熟,不合理,操作时身体全部或部分需在设备自动运行时进入设备内部干预。

11.厂房漏水或者设备周围积水严禁开机工作。

12.各类润滑油及液体介质如遇撒漏，必须及时清擦，严禁在湿滑的环境中操作。

13.严禁将物品放入操作柜及操作台里，以免造成短路伤人及损伤设备。

14.操作工在维修或清擦设备时，必须关闭设备电源，并悬挂“严禁合闸，有人工作”的安全警示牌，必须有专人进行监护的情况下进行，严禁独自操作！严禁使用化纤物料擦拭和清扫设备！

15.JIT采配处采购管理员提前1天以书面形式下发来料和卸料通知，人力资源处安排卸料区警戒，生产公司做好卸料准备，罐车必须加装阻火器，严禁在烈日下爆晒！严禁在雷雨天卸料！严禁运料罐车在公司大门处停留超过60分钟！

液压倒桩提升法详细说明

在油罐内侧四周均匀设置提升架，在其上安装松卡式千斤顶。
其中，上卡头与液压油缸的活塞杆连接，其动力来自于***控制台，高压油管送至油缸，通过换向阀来实现油缸的往返运动。
活塞杆是空心的，中间穿的钢制提升杆，在油缸往返运动时，可自动完成提升杆的进步工作。
提升杆带动提升架上的滑动托架沿提升架上的轨道向上移动，用滑动托架上提与罐壁下缘临时固定的胀圈，使顶层圈板随胀圈上升到预定高度，组焊第二层壁板。
，然后将上，下卡头松开，使膜片圈将至第二层壁板下缘，在固定胀紧。
如此往返，实现油罐罐体组装和焊接。