双层油罐完全不受微生物诱导腐蚀的影响，高强度，安装方便快捷。自2009年起，在北美获得了更高的采用率，已成为很多业主的。目前，美国约有70%的双层油罐采用双层FRP材料，加拿大新建加油站则几乎全部使用双层FRP储罐。内层厚度≥4mm，间隙层厚度为0.1-3.5mm，外层厚度≥4mm。内外层之间的间隙层形成连续贯通流道，可用于对双层罐进行渗漏检测；外层设有加强筋，可以增大油罐整体的强度。油罐配有地锚系统可以有效防止油罐因水位过高，引起的漂浮现象，便于油罐安装。

1.安全特性：钢制强化玻璃纤维制双层结构，在内部钢壳与外部强化玻璃纤维层之间采用加工方法，使内外层之间产生3.5mm的空隙，即使内壳产生泄漏，也能保证所容***物仅在空隙中流动，不会溢出外界污染环境。  　　

     内层――采用6mm-8mm厚的特种钢板制造，与普通的厚度仅5mm的单层储罐相比，强度大大提高;外层――强化玻璃纤维层，厚度达到4mm以上，具有很强的耐腐蚀性、耐电蚀性;双层之间采用工艺技术，使其达到3.5mm的空隙，从根源上杜绝安全隐患的存在;  　　

2.环保特性：普通单层钢制储罐因为常年埋于地下，会受到地下水气的侵蚀以及电解腐蚀;双层结构，内有3.5mm的空隙，外层FRP保证了泄漏物不会直接渗漏污染土壤和水源;外层FRP不会与地下水、盐水等产生电解腐蚀现象;外层FRP不会与、柴油、含铅产生腐蚀现象;泄漏检测仪能够24小时全程监控，杜绝污染隐患;***检测系统，便于储罐的检测和维护，保护了土壤的原生态环境。

内浮盘交验竣工主要技术资料

通过编写浮盘竣工验收资料是反映所安装浮盘质量的主要技术资料。
1、主要技术资料。
2、浮盘安装施工现场检测记录。
3、浮盘充水试验升降、间隙（密封带与罐壁的间隙）检测记录表。
4、浮盘安装竣工报告。
5、单项工程竣工验收证明书。
6、安装过程质量控制及验收参数（要求）检测表。
7、内浮盘安全注意事项备忘录。
8、内浮盘制造安装综合质量评语。
9、浮盘使用、***、维护守则。

油罐渗漏检查

1、没有收发作业时，坑道、走道、罐室和操作间邮政气味很浓，利用油气浓度检测仪，来判断洞库、掩体罐是否有不应有的由味，这也是检查油罐渗漏的一种方法。
2、罐内油面高度有不正常下降。油罐长期渗漏，会减少罐内体积。所以定期准确测量罐内的变化，也是检查油罐是否渗漏的一种方法。
3、罐身顶部漏气时，油罐压力计读数较同种油罐低，严重时有漏气声。
4、罐身上部渗漏处往往黏结较多的灰尘，罐体储油高度以下渗漏会出现黑点，或有油附着罐壁向下扩散的痕迹，甚至冒出油珠。
5罐身下部沥青砂有被稀释的痕迹，地面排水沟有不正常的油迹，地埋罐在雨天更为明显。