油罐防腐工艺简介

油罐使用时，油罐底部会被介质等腐蚀，从而形成腐蚀穿孔等现象。油罐防腐修复确保油罐正常使用

油罐防腐施工

1.油罐制造前，底面进行喷砂、除锈和防腐，并涂底漆和面漆。

2.提升油箱前，刷好油箱顶板下表面的上壁和底壁;油箱充水试验后，其他部件应进行防腐修复。

3.进行表面处理(喷砂、除锈、喷丸等)。)。在粉刷底墙之前。当基壁损坏时，快速刷基壁以防生锈:

4.表面处理和除锈前，清除表面油污、油漆层等。

5.处理过的表面干净干燥，没有油脂和污垢。

防腐工艺要求

1.找一个合格的***施工***进行施工。施工人员必须熟悉防腐产品和操作规程

2.应分析和测试油箱中可燃气体的浓度。罐体应通风良好，达到要求后方可在罐内操作。

3.防腐涂层质量符合要求;

4.充水试验前不得涂漆焊缝。

5.为保证防腐施工质量，认真做好各项工作，检查各工序。

罐壁焊缝检验

在罐外是连续焊缝，罐内是间断焊缝的搭接焊缝，以及对接焊缝都要喷涂煤油，对其进行严密性检查，焊缝检查时，要把脏污和铁锈清除，并涂上乳液或白土乳液。干燥后，在其另一侧的焊缝上至少要喷涂两次煤油，每次中间要间隔10min。由于煤油渗透力强，可以流过的毛细孔，如果煤油喷涂浸润12h后，在涂有的焊缝表面没有出现斑点，焊缝就符合要求。如果周围气温低于0 ℃，则要在24h后不应出现斑点，冬天为了加快检查速度，允许将煤油加热至60-70 ℃喷涂浸润焊缝。这种情况下，在1h内不应出现斑点。

液压倒桩提升法详细说明

在油罐内侧四周均匀设置提升架，在其上安装松卡式千斤顶。
其中，上卡头与液压油缸的活塞杆连接，其动力来自于***控制台，高压油管送至油缸，通过换向阀来实现油缸的往返运动。
活塞杆是空心的，中间穿的钢制提升杆，在油缸往返运动时，可自动完成提升杆的进步工作。
提升杆带动提升架上的滑动托架沿提升架上的轨道向上移动，用滑动托架上提与罐壁下缘临时固定的胀圈，使顶层圈板随胀圈上升到预定高度，组焊第二层壁板。
，然后将上，下卡头松开，使膜片圈将至第二层壁板下缘，在固定胀紧。
如此往返，实现油罐罐体组装和焊接。