圆锥破碎机是矿山破碎生产中细碎工序的重要生产设备，圆锥破的性能跟设备的正确安装及合理操作和维护有很大关系。圆锥破碎机根据破碎产品粒度不同，可分为标准型、短头型、中间型。标准型：主要用于矿石的中碎。液压系统在圆锥破碎机中起着重要作用，通过液压调节，可实现排料口直接调节、预防过铁、清腔、过载保护等多种功能。中间型：主要用于矿石的中，细碎。短头型：主要用于矿石的细碎。圆锥破碎机根据调整排料口和过载***方式的不同以可分为：弹簧***和液压***两种型式。

圆锥破碎机的性能优势有哪些？层压破碎腔设计，破碎后的成品大部分为立方状，粒型好，减少了针片状物料，具有很高的应用价值，降低了系统能耗，节约了生产成本。液压操作装置和系统，方便设备启动和运行，自动化程度很高，可以维持设备的安全性和高产。圆锥破碎机结构简单，便于操作，维护，排料口调整方便快捷，检修时省时省力，特别是衬板易于快速更换，减少了停机时间。当***进入破碎腔时，液压装置可以将动锥移回，将***排出后自动复原，继续进行作业。用迷宫式密封装置和液压润滑方式，能够的隔绝粉尘杂质的进入，保持润滑室的清洁，延长轴承的使用时间，传动装置稳定可靠。

圆锥破碎机上的锁紧弹簧，既是造成正常破碎力的装置，又是保护圆锥破碎机过铁时不受损坏的安全装置。因此，在生产中对弹簧的合理调整，关系着设备的正常运转。弹簧的紧度(压缩后的高度)，应按制造厂规定的范围内进行调整，并且每组弹簧紧度应调节到一致的程度。圆锥破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎。如果弹簧已具备有按照规定的紧度，但支撑套还经常跳动，就必须找出原因，不能随便采取再度扭紧弹簧的办法来解决。因为弹簧过度的被压缩，则弹簧的安全压缩行程就会变小，增加了几件的负荷。在 进入非破碎物料时，就会引起弹簧杆主轴等重要机件的损坏。

圆锥式破碎机应符合下列安全技术要求：1、开机前应进行检查，确认正常后方可起动运行。2、起动主电机时，应依次合隔离开关、油开关。停机时应依次关闭油开关、隔离开关，严禁主机还在运转时就断开操作电源。圆锥式破碎机广泛用于矿山行业、冶金行业、建筑行业、筑路行业、化学行业及硅酸盐行业。3、主机起动前应先起动润滑站，主机停转后润滑站才能停机。主机起动运转正常后才能进料，进料停止并完全排空后才能停机。4、圆锥式破碎机运行时，液压油温应满足设备规定的要求。