圆锥破碎机的性能优势有哪些？层压破碎腔设计，破碎后的成品大部分为立方状，粒型好，减少了针片状物料，具有很高的应用价值，降低了系统能耗，节约了生产成本。液压操作装置和系统，方便设备启动和运行，自动化程度很高，可以维持设备的安全性和高产。当***进入破碎腔时，液压装置可以将动锥移回，将***排出后自动复原，继续进行作业。影响破碎机产量的操作因素包括：给料是否充分、给料的粒度是否均匀等。用迷宫式密封装置和液压润滑方式，能够的隔绝粉尘杂质的进入，保持润滑室的清洁，延长轴承的使用时间，传动装置稳定可靠。

细碎圆锥破的入料是筛分后的筛上产物，入料粒度较小而且范围窄，因此要根据入料粒度的不同组成方式来选择细碎圆锥破腔型，保证物料大小比例合理充满整个破碎腔。如果粒度较粗，则物料集中在破碎腔的上部，致使上部磨损严重，反之下部磨损严重，而且出现破碎能力不足的问题。给料中的细料：进入破碎机的石料中，粒径等于或小于紧边排料口设置的物料。圆锥破主要是靠层压破碎进行作业的，给料方式在一定程度上会对其造成影响，可以在圆锥破前面设置缓冲矿仓，保证给料稳定。

破碎机的研制破碎是用外力使块状固体物料碎裂，以减小粒度的过程，是选矿的重要工序。在粗碎作业通常采用颚式破碎机或旋回式破碎机;中细碎作业通常采用圆锥式破碎机;对性质脆而软的物料及煤采用辊式破碎机、锤式破碎机和反击式破碎机。此外，还常采用具有选择性破碎作用的滚筒式破碎机。一般行业的生产线中，圆锥破碎机进行细碎工序时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板，筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度后通过筛板排出机外。破碎机装配后应在采用工作转速相同的电动机和性能相似的润滑站进行连续不小于2h空负荷试车。(2)破碎圆锥自转速不应大于15r/min。