轴承温升过高可能是由以下几个原因导致的：1、滚动轴承在安装时没有控制好间隙，导致装配不良;2、润滑油的加入量不合适，过多或不足，润滑材料不合适也会出现问题;3、轴承表面脏污、磨损、密封失效等原因,4、由于电机轴与激振器轴的不同心度过大，以致轴承盖处发生磨擦导致,如果出现轴承的发热问题，需将以上可能的原因一一检查，将问题排除后才能重新使用。

圆锥破碎机优点：（1）作业比较平稳，振荡较轻，机器设备的基础分量较小。旋回破碎机的基础分量，通常为机器设备分量的2-3倍，而颚式破碎机的基础分量则为机器本身分量的5-10倍；（2）旋回破碎机易于发动，不像颚式破碎机发动前需用辅助工具滚动沉重的飞轮（分段发动颚式破碎机例外）；（3）旋回破碎机生成的片状产品较颚式破碎机要少。

查看易损件的磨损情况，假如磨损严峻了是需求替换的，圆锥破碎机中需求留意的就是破碎腔和衬板的磨损情况，如替换不及时，不只影响了设备的寿数，还影响您的产值和出料的质量。查看设备部件的松紧，圆锥破碎机弹簧决议着设备的破碎能力，假如弹簧过松会形成破碎力过小，产值会下降，但是假如调的过紧的话，会因为压力过大而引发断轴事端；还有就是传动皮带的装置，过紧了会形成传动轴翻滚不灵活，太松了会引起闷车事端。

圆锥破碎机漏油原因:1、密封设备失效：在生产中要留意检查传动轴架与主机架之间的O形密封圈、集油器与甩油环之间的尼龙密封环、甩油环与传动轴之间的O形密封环的磨损情况，由于这些零件在长期使用后，将受到磨损变形，失去有用密封所需的弹性，密封设备失效，便会导致设备漏油的问题。2、回油管道堵塞：漏油的原因还可能是油不能从设备内迅速排出，尤其是油温低时更是如此，因此在生产中应留意检查主排油软管或管道内是否积有赃物，检查传动轴下面的传动轴架长孔内是否有赃物，不然赃物积聚将阻挠油的活动，然后导致圆锥破碎机漏油。