正确的选择同型号的对口部件，这样可以减少设备在作业时对部件磨损度，大大的降低了维护工作的难度，在设备作业时候在增添石料的时候要在设备承受范围之内，不可以大于或者超载于设备的作业范围，这样设备就不会出现超负荷的作业，那么也会在增加设备设备使用寿命上大大的提高。圆锥破碎机上的锁紧弹簧，既是造成正常破碎力的装置，又是保护圆锥破碎机过铁时不受损坏的安全装置。因此，在生产中对弹簧的合理调整，关系着设备的正常运转。圆锥破碎机具有破碎力大、处理量高、动作成本低、调整方便、使用经济等特点。

一台设备的前期调试影响它的稳定运行。圆锥破碎机调试时要特别注意电流、润滑回油温度、液压系统的压力、润滑系统压力以及破碎机的磨合时间。只要以上几个参数在一周试运行时在正常的范围之内，以后设备就可以放心运行。良好的维护也是保证设备可靠运行的重要因素。现场操作人员要做好以下几点：①每一个小时做一次记录，记录下主机的电流、润滑回油温度、液压系统压力、润滑系统压力。②每天检查油箱油位、润滑管路。圆锥破碎机在弹簧的作用下，排矿口自动复位，圆锥破碎机机器***正常工作。③每周检查一次润滑滤芯。

圆锥破碎机的衬板起到提升研磨介质和保护筒体的作用，长期承受着较大的冲击力，很容易就出现磨损，一般在衬板磨损65%～80%，或者出现变形的时候就要进行更换。衬板的更换是一个复杂且重要的过程，一般在衬板与动锥之间都会有背衬的，因为破碎矿石时会对设备产生很大的冲击力，背衬就可以很好的起到缓冲作用。如果背衬的质量很差，抗冲击强度不够或是背衬性质不好易脆断，当使用到一定程度时，面对外力作用，这些质量不好背衬就会很容易的出现碎裂，导致衬板松动而加速磨损。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。

圆锥破碎机的弹簧系统，既保证物料破碎时的作用力，同时又保证设备在过载时不被损坏，是圆锥破碎***键的部位之一。但在早期的生产实践中弹簧系统经常出现问题，影响设备作业，并且机件磨损严重，对产量和产品破碎粒度带来较大影响，同时设备维修增加了破碎成本。在设备的使用中，如果弹簧出现疲劳，就无法为破碎矿石提供足够的作用力，需要及时的调整，但是如果出现过铁，就会造成部分弹簧螺栓及螺母变形和损坏，使得无法及时调整弹簧。圆锥破碎机的日常维护：注意经常调整排料间隙，随着破碎时间的累积，破碎衬板的磨损将加大，破碎产品粒度会发生变化，破碎功耗也将增加，因此要经常调节排料间隙，应使其保持在合适的范围内，使破碎机始终处于良好的破碎效果。