圆锥破碎机上的锁紧弹簧，既是造成正常破碎力的装置，又是保护圆锥破碎机过铁时不受损坏的安全装置。影响破碎机产量的操作因素包括：给料是否充分、给料的粒度是否均匀等。因此，在生产中对弹簧的合理调整，关系着设备的正常运转。弹簧的紧度(压缩后的高度)，应按制造厂规定的范围内进行调整，并且每组弹簧紧度应调节到一致的程度。如果弹簧已具备有按照规定的紧度，但支撑套还经常跳动，就必须找出原因，不能随便采取再度扭紧弹簧的办法来解决。因为弹簧过度的被压缩，则弹簧的安全压缩行程就会变小，增加了几件的负荷。在 进入非破碎物料时，就会引起弹簧杆主轴等重要机件的损坏。

弹簧圆锥破碎机的主轴和锥衬套的配合间隙较一般的滑动轴承间隙复杂，间隙数值大且不相同，上口小下口大。在不可破***通过破碎腔或因某种原因机器超载时，圆锥破碎机弹簧***系统实现***，圆锥破碎机排矿石增大。这样配合间隙大小就十分重要，如果不恰当，就会出现噪音，且容易发热，影响设备运行。另一个就是偏心轴套和机架衬套的间隙，这里也是要求数值大，但是过大会加大载荷，产生噪音。所以关键的部件的配合间隙一定要根据要求来设定。

圆锥式破碎机应符合下列安全技术要求：1、开机前应进行检查，确认正常后方可起动运行。正确的给矿条件是：矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内，给入的矿石不能高出轧臼壁的水平。2、起动主电机时，应依次合隔离开关、油开关。停机时应依次关闭油开关、隔离开关，严禁主机还在运转时就断开操作电源。3、主机起动前应先起动润滑站，主机停转后润滑站才能停机。主机起动运转正常后才能进料，进料停止并完全排空后才能停机。4、圆锥式破碎机运行时，液压油温应满足设备规定的要求。

圆锥式破碎机操作要求：开机前应进行下列检查和准备工作：1)检查各主要部件连接螺栓。液压系统在圆锥破碎机中起着重要作用，通过液压调节，可实现排料口直接调节、预防过铁、清腔、过载保护等多种功能。2)检查破碎机机腔，确认无卡塞。3)盘动联轴器，使偏心轴转动2～3圈。4)检查电源、生产用水，电源和生产用水 应满足生产要求。5)检查润滑站主要设备、仪表、管路，用 手盘动电动油泵。6)检查液压系统及锁紧装置。7)检查控制室仪表、开关，其工作应 正常。