单缸液压圆锥破碎机在生产中是靠排料口尺寸来控制成品颗粒大小的，也就是说只有合适排料口大小才可以得到满足生产粒度的产品，所以要把排料口设计的很合理，为了保证产品粒度要求并且做到及时调整排料口，要求排料口可以自动控制;同时在给料粒度一定时，要增加产量需要深的破碎腔和小的啮角;为了避免给料堵塞，要实现自动给料。圆锥破碎机的产量受到多方面因素的影响，如果这些因素的取值选择合适，设备的产量就会提高。

在对动锥进行安装之前，要先认真检查和清洗主轴及破碎机的油孔。在检修破碎机时，应将给矿口盖严，防止石块等硬物落入。要严格保证润滑油的油质和油量，发现有杂物应及时更换，做到每班定期巡检。依据设备操作规程正确操作，合理控制矿块粒度，防止运转中金属铁器等进入破碎腔内。圆锥破碎机性能特点：性能好的破碎腔型与高破碎频率的圆满结合，使得圆锥破碎机处理能力大大提高，又由于采用了层压破碎原理，故破碎产品多为立方结构，极大程度上减少了针片状物料。启动设备时，待油泵运行正常时，再启动破碎机。

圆锥破碎机在运转的过程中可能会因为主轴与锥形衬套的间隙不足，造成润滑油润滑不完整而出现圆锥迅速转动，破碎机强烈震动的问题。在圆锥破碎机中，主轴与锥形衬套，偏心轴与衬套两个间隙是圆锥破碎机可以正常工作的重要方面，如果间隙过大或过小，都会使锥形衬套和衬套局部发热，甚至会局部缩小将主轴抱死，同时对排矿口尺寸造成影响，产品粒度得不到很好的控制。一般行业的生产线中，圆锥破碎机进行细碎工序时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板，筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度后通过筛板排出机外。

对于细碎圆锥破碎机的产品粒度必须严格控制，以提高磨矿机的生产能力和降低磨矿费用。为此，要求操作人员定期检查排矿口的磨损状况，并及时调整排矿口尺寸，再用铅块进行测量，以保证破碎产品的粒度满足要求。为使破碎机安全正常生产，还必须注意***弹簧在机器运转中的情况。圆锥破碎机是比颚式破碎机、反击式破碎机破碎粒度细，比制砂机磨粉机破碎粒度大的破碎机械。如果弹簧具有正常的紧度，但支承环经常跳起，此时不能随便采取拧紧弹簧的办法，而是必须找出支承环跳起的原因，除了进入非破碎物体以外，它还可能是由于给矿不均匀或者过多、排矿尺寸过小、潮湿矿石堵塞排矿口等原因造成的。