弹簧具有正常紧度，但支撑套仍然跳动的原因，除了进入非破碎物之外，还可能是的原因是物料导入不均与给矿超过了额定量;给矿中的粉矿过多;排矿口由于物料潮湿堵塞;排矿口小等。圆锥破碎机根据调整排料口和过载***方式的不同以可分为：弹簧***和液压***两种型式。检查后应根据实际情况对症下药。由于矿石过硬，弹簧强度不够所造成的跳动现象，多是由于机器性能不合适来破碎此类矿石条件造成的，这样就要及时进行调整。

在对动锥进行安装之前，要先认真检查和清洗主轴及破碎机的油孔。圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，根据破碎原理的不同和海量产品颗粒大小不同，又分为很多型号。在检修破碎机时，应将给矿口盖严，防止石块等硬物落入。要严格保证润滑油的油质和油量，发现有杂物应及时更换，做到每班定期巡检。依据设备操作规程正确操作，合理控制矿块粒度，防止运转中金属铁器等进入破碎腔内。启动设备时，待油泵运行正常时，再启动破碎机。

破碎机的研制破碎是用外力使块状固体物料碎裂，以减小粒度的过程，是选矿的重要工序。可用于破碎生产线，制砂生产线，经高速转动的锤体与物料碰撞破碎物料，具有结构简单，破碎比大等特点。在粗碎作业通常采用颚式破碎机或旋回式破碎机;中细碎作业通常采用圆锥式破碎机;对性质脆而软的物料及煤采用辊式破碎机、锤式破碎机和反击式破碎机。此外，还常采用具有选择性破碎作用的滚筒式破碎机。破碎机装配后应在采用工作转速相同的电动机和性能相似的润滑站进行连续不小于2h空负荷试车。(2)破碎圆锥自转速不应大于15r/min。

破碎机内矿石分布不均匀。用迷宫式密封装置和液压润滑方式，能够的隔绝粉尘杂质的进入，保持润滑室的清洁，延长轴承的使用时间，传动装置稳定可靠。就会使固定伞板与调整环等零件产生偏磨，出现不合格产品，同时生产力下降。严重时会引起破碎机的一侧颠动，进而增加弹簧的支承压力，加速支承套与机体凸缘部分的配合斜面的磨损。因此，当矿石进入破碎机之前，后用筛分的装置，将过细的粉状物料和过大的块状物料留在机外处理。以保证入机粒度比较均匀，避免上述事故的发生。