圆锥破有三个设计上限：通过量（容量）上限、功率上限、破碎力上限。若圆锥破运行超出破碎力上限（调整环跳动）或超出额定功率，您可以： 略微增大紧边排料口参数，并尽量保证“满腔”运行，或者减少给料速率，但这样可能难以保证优良的粒型。因位于矿石破碎生产线的后阶段而处于重要地位，也是选矿厂的关键设备。给料中的细料：进入破碎机的石料中，粒径等于或小于紧边排料口设置的物料。根据经验，对二级圆锥破来说，给料中的细料含量不要超过25%；三级圆锥破给料中的细料含量不要超过10%。

在碎矿系统中，要发挥整个生产系统的大产能，圆锥破碎机必须满足以下几个条件:①均匀给料，这是破碎机良好作业的重要条件;②均匀布满给料腔，达到积满给料，才能实现层压破碎;③不能进入过大料块，提高破碎机破碎效率;④不能进入铁块，如挖机和铲车斗牙、钻头等不可破碎物，有效保护设备部件。若圆锥破运行超出破碎力上限（调整环跳动）或超出额定功率，您可以：略微增大紧边排料口参数，并尽量保证“满腔”运行，或者减少给料速率，但这样可能难以保证优良的粒型。其中，③和④是可以控制和避免的，往往会把①和②忽略掉，但它们却是保证圆锥破碎机长期稳定运行的关键。

圆锥式破碎机操作要求，启动运行应遵守以下规定：1)启动前，应发出开机信号;启动润滑 站，观察润滑油泵回油量和油温，回油 管内油温应不低于16℃，否则应使用浸 没式加热器加热润滑油，在低温环境下 使用破碎机，应保持加热器和油泵连续 运转。2)检查锁紧缸油压，确认正常后开机。开 机操作顺序为先合隔离开关，后合油开 关。圆锥破碎机的日常维护：注意经常调整排料间隙，随着破碎时间的累积，破碎衬板的磨损将加大，破碎产品粒度会发生变化，破碎功耗也将增加，因此要经常调节排料间隙，应使其保持在合适的范围内，使破碎机始终处于良好的破碎效果。电源开关合上后，应观察电源电压。3)破碎机启动后应空转5min，待机械运转 正常后投料。投料应采用分配盘，物料 大粒径不得超过料口短边尺寸的 85%，投料量不得高出轧臼壁上水平面。 4)应利用干净清水作冷却循环水。水压宜 比油压低24.5kPa～49.0kPa，并定期观 察水量。

多缸液压圆锥破的试验方法：1)钢铁制件除锈质量可用样板对比方法或用目测法检验。2)主要零件材料的物理化学试验应以材料质量证明书或物理化学试验报告为准。影响破碎机产量的操作因素包括：给料是否充分、给料的粒度是否均匀等。3)检验规格、电动机等技术参数名义值与产品标牌一致。4)主轴采用超声波检测时，其试验方法应符合JB/T 5000.15—2007的规定。5)焊接结构件的焊接质量试验方法应符合JB/T 5000.3—2007的规定。