圆锥破碎机性能特点：性能好的破碎腔型与高破碎频率的圆满结合，使得圆锥破碎机处理能力大大提高，又由于采用了层压破碎原理，故破碎产品多为立方结构，极大程度上减少了针片状物料。圆锥破碎机结构简单，便于操作，维护，排料口调整方便快捷，检修时省时省力，特别是衬板易于快速更换，减少了停机时间。在不可破***通过破碎腔或因某种原因机器超载时，圆锥破碎机弹簧***系统实现***，圆锥破碎机排矿石增大。圆锥破碎机具有破碎力大、处理量高、动作成本低、调整方便、使用经济等特点。

弹簧具有正常紧度，但支撑套仍然跳动的原因，除了进入非破碎物之外，还可能是的原因是物料导入不均与给矿超过了额定量;给矿中的粉矿过多;排矿口由于物料潮湿堵塞;排矿口小等。检查后应根据实际情况对症下药。由于矿石过硬，弹簧强度不够所造成的跳动现象，多是由于机器性能不合适来破碎此类矿石条件造成的，这样就要及时进行调整。正确的给矿条件是：矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内，给入的矿石不能高出轧臼壁的水平。

在圆锥式破碎机中，主轴可以说占据着重要地位，主轴的正常使用，在一定程度上关系着设备整体的作业效率，如果主轴出现问题，不但设备无法运转，而且说不好整个系统都要停机检查，给生产造成很大的影响，所以保证圆锥式破碎机主轴正常使用，避免问题的出现是十分有必要的。物料在进入破碎机之前的运输中不可避免的会有一些***掺入，加上没有磁性，无法通过除铁器排出，同时加上尺寸一般都较大，无法顺利通过破碎机，而这些***又无法破碎，长时间的话会造成主轴磨损，引起破碎机超负荷运行，甚至出现整机卡死闷车。圆锥破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎。

破碎机的研制破碎是用外力使块状固体物料碎裂，以减小粒度的过程，是选矿的重要工序。在粗碎作业通常采用颚式破碎机或旋回式破碎机;中细碎作业通常采用圆锥式破碎机;对性质脆而软的物料及煤采用辊式破碎机、锤式破碎机和反击式破碎机。此外，还常采用具有选择性破碎作用的滚筒式破碎机。破碎机装配后应在采用工作转速相同的电动机和性能相似的润滑站进行连续不小于2h空负荷试车。(2)破碎圆锥自转速不应大于15r/min。若圆锥破运行超出破碎力上限（调整环跳动）或超出额定功率，您可以：略微增大紧边排料口参数，并尽量保证“满腔”运行，或者减少给料速率，但这样可能难以保证优良的粒型。