圆锥破碎机的日常维护：注意经常调整排料间隙，随着破碎时间的累积，破碎衬板的磨损将加大，破碎产品粒度会发生变化，破碎功耗也将增加，因此要经常调节排料间隙，应使其保持在合适的范围内，使破碎机始终处于良好的破碎效果。圆锥破碎机的润滑主要是防止动锥与其支撑座、主轴及其轴套等关键运动副的磨损。层压破碎腔设计，破碎后的成品大部分为立方状，粒型好，减少了针片状物料，具有很高的应用价值，降低了系统能耗，节约了生产成本。要选择合适的润滑油，保证合适的油压及供油量;定时定量加注润滑剂，防止水、粉尘污染润滑部位;润滑剂使用一定时期或变质后及时更换。

主轴材料的选择不但要求有很高的强度，而且还要有很好的韧性，二者缺一不可。有的材料强度虽符合要求，往往韧性不足，使用中易发生断裂事故。如果要保证主轴的正常使用，正常情况下，油温度在38℃左右，进出口温差应在3℃以内，如果超过就说明主轴和套之间发生过热，长时间下去就会诱发主轴断裂。圆锥破有三个设计上限：通过量（容量）上限、功率上限、破碎力上限。保证主轴的机械性能，要精心操作维护，尽量减少过铁，控制好进出破碎机的润滑油温，才能保证圆锥式破碎机主轴的正常使用。

影响液压圆锥破碎机偏心轴总成平稳运行的因素：1、位于偏心总成下面的耐磨盘磨损，就结构来说，耐磨盘对整个总成起到支撑作用，但是当它出现磨损时，支撑时候的作用力就无法做到平衡，就会使整个总成不能平稳运行。2、衬套质量不合格，衬套质量不好，不能满足要求，频繁更换，但是由于衬套和下架体以及偏心轴的严格安装要求，在更换的时候十分麻烦，如果处理不当，就会造成总成运行不平稳。圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，根据破碎原理的不同和海量产品颗粒大小不同，又分为很多型号。

圆锥破碎机有标准、中型、短头3种破碎腔，弹簧和液压两种支承方式，具有工作可靠和磨损轻、扬尘少、不易过粉碎的优点。圆锥式破碎机通过挤压方式将物料破碎。挤压力量来自设置于破碎机中心绕圆周振动的圆锥体。圆锥破碎机的润滑主要是防止动锥与其支撑座、主轴及其轴套等关键运动副的磨损。物料靠重力由上部料斗落下，经过圆锥体与破碎腔室之间的间隙到达破碎机出口，在这一过程中，沿一条圆周线摆动的锥体将物料挤压破碎。