圆锥破碎机的衬板起到提升研磨介质和保护筒体的作用，长期承受着较大的冲击力，很容易就出现磨损，一般在衬板磨损65%～80%，或者出现变形的时候就要进行更换。衬板的更换是一个复杂且重要的过程，一般在衬板与动锥之间都会有背衬的，因为破碎矿石时会对设备产生很大的冲击力，背衬就可以很好的起到缓冲作用。圆锥破碎机结构简单，便于操作，维护，排料口调整方便快捷，检修时省时省力，特别是衬板易于快速更换，减少了停机时间。如果背衬的质量很差，抗冲击强度不够或是背衬性质不好易脆断，当使用到一定程度时，面对外力作用，这些质量不好背衬就会很容易的出现碎裂，导致衬板松动而加速磨损。

圆锥式破碎机通过挤压方式将物料破碎。挤压力量来自设置于破碎机中心绕圆周振动的圆锥体。物料靠重力由上部料斗落下，经过圆锥体与破碎腔室之间的间隙到达破碎机出口，在这一过程中，沿一条圆周线摆动的锥体将物料挤压破碎，所示。当***进入破碎腔时，液压装置可以将动锥移回，将***排出后自动复原，继续进行作业。圆锥体与破碎腔室之间的间隙是可以自动调节的，一旦负荷过大或有铁件等***进入并存在堵塞的可能性时，间隙自动变大;当***排出破碎机后，这一间隙将自动***。

圆锥式破碎机操作要求，启动运行应遵守以下规定：1)启动前，应发出开机信号;启动润滑 站，观察润滑油泵回油量和油温，回油 管内油温应不低于16℃，否则应使用浸 没式加热器加热润滑油，在低温环境下 使用破碎机，应保持加热器和油泵连续 运转。2)检查锁紧缸油压，确认正常后开机。开 机操作顺序为先合隔离开关，后合油开 关。电源开关合上后，应观察电源电压。3)破碎机启动后应空转5min，待机械运转 正常后投料。圆锥破碎机的润滑主要是防止动锥与其支撑座、主轴及其轴套等关键运动副的磨损。投料应采用分配盘，物料 大粒径不得超过料口短边尺寸的 85%，投料量不得高出轧臼壁上水平面。 4)应利用干净清水作冷却循环水。水压宜 比油压低24.5kPa～49.0kPa，并定期观 察水量。

在设备小修和中修的基础上进行。大修周期一般是2～4年或更长时间。大修的主要内容除中修项目以外，还有更换破碎机上部悬挂架l偏心轴套和齿轮;防尘装置的零件支承环及磨损的零件修复轴承座与机体扩、镗孔到原有装配精度，修理支承环与调整环的丝扣。圆锥破碎机性能特点：性能好的破碎腔型与高破碎频率的圆满结合，使得圆锥破碎机处理能力大大提高，又由于采用了层压破碎原理，故破碎产品多为立方结构，极大程度上减少了针片状物料。为了保证检修质量，在检修前必须对全部备品备件进行仔细清理、检查、合格后清洗备用。