圆锥破碎机上的锁紧弹簧，既是造成正常破碎力的装置，又是保护圆锥破碎机过铁时不受损坏的安全装置。因此，在生产中对弹簧的合理调整，关系着设备的正常运转。弹簧的紧度(压缩后的高度)，应按制造厂规定的范围内进行调整，并且每组弹簧紧度应调节到一致的程度。因此，液压系统的价值和重要性不言而喻，维护好液压系统自然十分重要。如果弹簧已具备有按照规定的紧度，但支撑套还经常跳动，就必须找出原因，不能随便采取再度扭紧弹簧的办法来解决。因为弹簧过度的被压缩，则弹簧的安全压缩行程就会变小，增加了几件的负荷。在 进入非破碎物料时，就会引起弹簧杆主轴等重要机件的损坏。

破碎腔中挤满给料可以保证配套电机运行功率较高;而且挤满给料可以使破碎腔内物料紧密接触，相互挤压的作用大，破碎机的破碎效果就好;同时使衬板磨损均匀，不会出现某地方磨损严重，某地方没有磨损或磨损较轻的现象，保证衬板经济磨损。在不可破***通过破碎腔或因某种原因机器超载时，圆锥破碎机弹簧***系统实现***，圆锥破碎机排矿石增大。圆锥破碎机需要空载运行一段时间才可以正式投入工作，这阶段可以观察破碎机是否异常，机器是否有异响，若有及时排除，若没有才可投放物料开始工作。

圆锥破碎机是大型的矿山设备，比较笨重难运输，而且在运输整个设备的过程，设备各部位避免磕碰也是不容易的，所以大多数厂家都选择运输部件后在厂址进行安装，这样运输方便，而且不会对设备造成影响。设备的安装是十分重要的，甚至某一个安装精度都得控制好，不仅如此在使用中也要注意。当***进入破碎腔时，液压装置可以将动锥移回，将***排出后自动复原，继续进行作业。关键部件主轴安装时，有效控制主轴与偏心轴的配合间隙是非常重要的，控制不好很容易就会引起设备故障。

圆锥式破碎机运行时，液压油温应满足设备规定的要求。破碎物料粒径应符合产品说明书要求。进料应经分配盘，其进料量不应高出轧臼壁的水平面。运行电流、功率严禁超过额定电流、功率的85%。用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料，其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%，被破碎物料为煤，盐，石膏，砖瓦，石灰石等。应定期检查、***和维修设备。破碎机运行时，应检查锁紧系统的压力及液压站工作情况，发现漏油及锁紧力不足时，应停机检查修理。破碎机装好后，进行7～8h空载试验。如没有毛病，再进行12～16h有载试验，此时，排油管排出的油温不应超过50—60℃。