一般行业的生产线中，圆锥破碎机进行细碎工序时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板，筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度后通过筛板排出机外。清洁液压系统，建议使用相同类型的液压油进行清洁，以免损坏圆锥破碎机。圆锥破碎机按照使用范围，分为粗碎、中碎和细碎三种，粗碎圆锥破碎机又叫旋回破碎机，中碎和细碎圆锥破碎机又称菌形圆锥破碎机。

一台设备的前期调试影响它的稳定运行。因位于矿石破碎生产线的后阶段而处于重要地位，也是选矿厂的关键设备。圆锥破碎机调试时要特别注意电流、润滑回油温度、液压系统的压力、润滑系统压力以及破碎机的磨合时间。只要以上几个参数在一周试运行时在正常的范围之内，以后设备就可以放心运行。良好的维护也是保证设备可靠运行的重要因素。现场操作人员要做好以下几点：①每一个小时做一次记录，记录下主机的电流、润滑回油温度、液压系统压力、润滑系统压力。②每天检查油箱油位、润滑管路。③每周检查一次润滑滤芯。

空负荷试车要求：(1)弹簧圆锥破碎机装配后应在制造厂采用相同工作转速的电动机和性能相似的润滑站连续进行不少于2h的空负荷试车。破碎机的操作因素对产量的影响是主观的，完全可以避免，但是如果这些主观因素不注意的话，会对破碎机的产量影响很大。(2)破碎圆锥自转速不应大于15r/min。(3)圆锥齿轮不许出现周期性噪声。(4)供油压力应在0.04～0.1MPa的范围内，回油温度高不超过50℃。负荷试车要求：(1)连续运行72h，(2)供油压力应在0.04～0.1MPa的范围内，回油温度高不超过60℃。

检查齿轮啮合间隙时，对活动轴式结构的破碎机，应将偏心套与小锥齿轮一侧机架衬套靠紧;对固定轴式结构的破碎机，应将偏心套与远离小锥齿轮一侧固定轴靠紧;两者均采用压铅方法测定;检查传动轴轴向游动间隙时，将小锥齿轮背部靠紧传动轴衬套端面，用塞尺检查甩油环与传动轴衬套另一端面的间隙;检查排料口尺寸可用固定在钢丝上的铅球测量，沿破碎腔四周大致均布测量四点，用四球分别挤压后的四点尺寸算术平均值即为排料口尺寸，测定用铅球的直径应大于预定排料口尺寸。圆锥破碎机工作时注意事项：(1)矿石必须给在分配盘的中间，不准许将矿石直接给入破碎腔内。