圆锥破有三个设计上限：通过量（容量）上限、功率上限、破碎力上限。(2)破碎机的给矿尺寸≤85％给矿口尺寸，否则将导至：破碎机产量的降低,圆锥破碎机某些另件的损坏。若圆锥破运行超出破碎力上限（调整环跳动）或超出额定功率，您可以： 略微增大紧边排料口参数，并尽量保证“满腔”运行，或者减少给料速率，但这样可能难以保证优良的粒型。给料中的细料：进入破碎机的石料中，粒径等于或小于紧边排料口设置的物料。根据经验，对二级圆锥破来说，给料中的细料含量不要超过25%；三级圆锥破给料中的细料含量不要超过10%。

主轴材料的选择不但要求有很高的强度，而且还要有很好的韧性，二者缺一不可。圆锥破碎机具有破碎力大、处理量高、动作成本低、调整方便、使用经济等特点。有的材料强度虽符合要求，往往韧性不足，使用中易发生断裂事故。如果要保证主轴的正常使用，正常情况下，油温度在38℃左右，进出口温差应在3℃以内，如果超过就说明主轴和套之间发生过热，长时间下去就会诱发主轴断裂。保证主轴的机械性能，要精心操作维护，尽量减少过铁，控制好进出破碎机的润滑油温，才能保证圆锥式破碎机主轴的正常使用。

圆锥破碎机的衬板起到提升研磨介质和保护筒体的作用，长期承受着较大的冲击力，很容易就出现磨损，一般在衬板磨损65%～80%，或者出现变形的时候就要进行更换。液压系统在圆锥破碎机中起着重要作用，通过液压调节，可实现排料口直接调节、预防过铁、清腔、过载保护等多种功能。衬板的更换是一个复杂且重要的过程，一般在衬板与动锥之间都会有背衬的，因为破碎矿石时会对设备产生很大的冲击力，背衬就可以很好的起到缓冲作用。如果背衬的质量很差，抗冲击强度不够或是背衬性质不好易脆断，当使用到一定程度时，面对外力作用，这些质量不好背衬就会很容易的出现碎裂，导致衬板松动而加速磨损。

圆锥式破碎机运行时，液压油温应满足设备规定的要求。破碎物料粒径应符合产品说明书要求。正确的给矿条件是：矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内，给入的矿石不能高出轧臼壁的水平。进料应经分配盘，其进料量不应高出轧臼壁的水平面。运行电流、功率严禁超过额定电流、功率的85%。应定期检查、***和维修设备。破碎机运行时，应检查锁紧系统的压力及液压站工作情况，发现漏油及锁紧力不足时，应停机检查修理。破碎机装好后，进行7～8h空载试验。如没有毛病，再进行12～16h有载试验，此时，排油管排出的油温不应超过50—60℃。