液压系统在圆锥破碎机中起着重要作用，通过液压调节，可实现排料口直接调节、预防过铁、清腔、过载保护等多种功能。当输送不易破碎的铁或其他物料时，液压系统将自动后退，同时，破碎机的出口将自动扩大，排出物料和***。卸矿后，液压系统会自动将矿石排出口复位，机器将***正常工作。液压系统在圆锥破碎机中起着重要作用，通过液压调节，可实现排料口直接调节、预防过铁、清腔、过载保护等多种功能。因此，液压系统的价值和重要性不言而喻，维护好液压系统自然十分重要。

在对动锥进行安装之前，要先认真检查和清洗主轴及破碎机的油孔。在检修破碎机时，应将给矿口盖严，防止石块等硬物落入。要严格保证润滑油的油质和油量，发现有杂物应及时更换，做到每班定期巡检。依据设备操作规程正确操作，合理控制矿块粒度，防止运转中金属铁器等进入破碎腔内。圆锥破碎机工作时注意事项：(1)矿石必须给在分配盘的中间，不准许将矿石直接给入破碎腔内。启动设备时，待油泵运行正常时，再启动破碎机。

圆锥式破碎机通过挤压方式将物料破碎。挤压力量来自设置于破碎机中心绕圆周振动的圆锥体。物料靠重力由上部料斗落下，经过圆锥体与破碎腔室之间的间隙到达破碎机出口，在这一过程中，沿一条圆周线摆动的锥体将物料挤压破碎，所示。***从圆锥破碎机破碎腔排出，如***卡在排矿口使用清腔系统，使排矿继续增大，使***排出圆锥破碎机破碎腔。圆锥体与破碎腔室之间的间隙是可以自动调节的，一旦负荷过大或有铁件等***进入并存在堵塞的可能性时，间隙自动变大;当***排出破碎机后，这一间隙将自动***。

圆锥式破碎机运行时，液压油温应满足设备规定的要求。破碎物料粒径应符合产品说明书要求。进料应经分配盘，其进料量不应高出轧臼壁的水平面。运行电流、功率严禁超过额定电流、功率的85%。应定期检查、***和维修设备。圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成。破碎机运行时，应检查锁紧系统的压力及液压站工作情况，发现漏油及锁紧力不足时，应停机检查修理。破碎机装好后，进行7～8h空载试验。如没有毛病，再进行12～16h有载试验，此时，排油管排出的油温不应超过50—60℃。