双锥型多功能三合一干燥机 主要特点

     ● 一体化设计，简化了工序，减少了损耗，提高了产品收得率。

     ● 每个密封点均设双道密封。密封材料为硅橡胶或氟橡胶。

     ● 过滤材料为滤布，不锈钢丝网烧结或粉末烧结板，金属烧结板。根据用户需要可从3um到50um之间选择。滤布死角边距为单边25mm。

     ● 底盘为可拆式，用快装式螺栓把上下法兰夹紧达到密封效果。底盘用汽缸拆开或落地，用轮式小车拉出以便对滤板进清洗。

     ● 罐体能正反转，转速通过变频器控制在1-10转/分之间任意调节。主转动含自动刹车装置。

     ● 设置在位清洗，在位取样，蒸汽消毒。防止产品污染，更适应“GMP”要求。

     ● 封闭状态下操作，产品无损漏，无污染，适合有强烈刺激气味及***性的物料。

     ● 真空状态下操作，在低温下也有较高的蒸发速率，特别适合热敏性物料及易氧化物料的干燥，也能适合含有溶剂的物料，并能回收溶剂。

     ● 设备结构紧凑，占地面积小，操作简便。

     ● 装料量大，装料系数可达30%-40%。

球形过滤洗涤干燥三合一 技术特点

     (1) 下球体能快开,方便清场,回收溶剂,特殊的结构设计,具有干燥、混合功能.

     (2) 干燥效率是双锥效率的2-4,是单锥效率的2-3倍;是烘箱效率的5-10倍;不结块、、满足CGMP要求.

     (3) 干燥全过程:干燥全过程污染物料,也不受外界污染,满足CGMP要求.

     (4) 工艺对接:与分离设备、粉碎、分包设备实殃全密闭对接,实现无菌生产.

     (5) 适用范围:***中间体、***、无菌粉及其它食品、化工粉体温料的干燥,对母液制备干粉也有良好的效果.

锥形过滤洗涤干燥三合一 技术特点

  (1) 生产系统流程全密闭

   由于全密闭物料传送系统的应用可以完全实现从结晶开始到分装结束的全封闭生产流程。锥形过滤洗涤干燥三合一是全封闭运行的系统，生产流程更加符合GMP要求规范。

  (2) 安全环保

   由于锥形三合一全封闭运行，能完全避免生产过程中溶剂对操作环境空气的污染，同时能减少因与毒性物质接触而导致操作人员事故的发生。在环保和劳动保护呼声日益高涨的今天，这一优点更显得重要。