结晶过滤洗涤干燥四合一 性能特点

 1、适用性强：结合百得干燥特殊干燥工艺，能适应粘度大、热穿透性差，易滚球、易抱团成块胡物料的干燥。

 2、生产能力大：装料量大，大的可达到容器有效体积80%。

 3、干燥

   有效传热面积大，是容器内面积1.4倍；物料在器内呈螺旋提升，再沿主轴呈涡流下降，在分散运动中均匀有效受热；机头高真空与机底同温高速气流同向结合，带走物料的溶剂；双通道真空管口，防止真空堵塞，降低阻力，提高抽气速率。

 4、不***物料品形

   对热敏性、品形要求高的物料不产生***。干燥过程全密封充氮气 保护生产、无交叉污染、洁净度高，安全等级高。搅拌器与容器壁之间间隙小，可有效防止物料粘结在器壁表面。

 5、满足无菌***生产要求

   可选配在线SIP和CIP及在线无菌取样。与上下工序密封连接，整个生产流程密封生产，满足新版GMP生产要求。

锥形过滤洗涤干燥三合一 技术特点

  (1) 生产系统流程全密闭

   由于全密闭物料传送系统的应用可以完全实现从结晶开始到分装结束的全封闭生产流程。锥形过滤洗涤干燥三合一是全封闭运行的系统，生产流程更加符合GMP要求规范。

  (2) 安全环保

   由于锥形三合一全封闭运行，能完全避免生产过程中溶剂对操作环境空气的污染，同时能减少因与毒性物质接触而导致操作人员事故的发生。在环保和劳动保护呼声日益高涨的今天，这一优点更显得重要。

锥形过滤洗涤干燥三合一  技术改进

  (1) 直段过滤器：增大过滤面积，配置于筒体的筒壁上的直段过滤器，有效过滤面积约为同等直径平板形式三合一设备的3倍。

  (2) 分段式锥形过滤器：

      ① 锥形过滤器采用分段式设计，结构强度高，在加压过滤时变形量小，改善过滤效果；

      ② 可实现多段***过滤、分段反吹洗等，固液分离彻底，不会产生过滤短路问题。

  (3) 新型底板：

      ① 设置底部抽滤口，实现无过滤死角；在干燥阶段，作为脉冲真空氮气反吹口，提升干燥效率；

      ② 设置加热夹套，强化干燥效果；

      ③ 可拆装式主轴支撑结构，便于轴套的拆装和更换；

      ④ 物料温度变送器、真空真空取样器设置在底板上，降低了锥体加热夹套的制造难度；

      ⑤ 新型出料球阀安装结构，密封球体紧贴底板平面，实现无死角出料；

实验室过滤洗涤干燥一体机  主要技术参数

   1、公称容量：100L

   2、主机内径：600mm

   3、过滤前容积：80L/批

   4、物料干燥后：≤30kg/批

   5、设备材质：与物料部分部分材质316L不锈钢、其余部分材质采用S30408不锈钢或碳钢

   6、设备抛光精度：设备内壁精密抛光≤0.4、设备外表面抛光≤0.8

   7、过滤面积：0.5平方

   8、加热面积：1.1平方

   9、过滤材质：采用316L不锈钢6层烧结网

   10、过滤精度：微米（150）或目数（100目）

   11、主轴搅拌形式：特殊空心螺带搅拌轴

   12、主轴机械密封：双端面机械密封

   13、平底无死角出料球阀：DN150

   14、传动电机：防爆电机4KW 、防爆等级dllBT4 IP55

   15、减速机：FAF87

   16、主轴转速：0～29rpm