筒锥式反应过滤干燥机  反应过滤工艺流程

   (1) 搅拌反应

     将需要进行反应的物料(固液、液液或气液)从设备顶部加料口加入，启动电机及减速机，使空心轴和空心螺带按顺时针方向旋转(从顶部往下看)，这时独特的搅拌结构可使物料在机内充分搅拌并充分反应。

     在反应过程中如要对物料进行加热或冷却，可在筒体和锥体夹套中以及空心轴和空心螺带中通入热媒或冷媒。热媒或冷媒不断循环，即可完成对物料加热或冷却，满足反应所需的工艺条件。

   (2) 压滤或真空过滤

     反应结束，打开下部滤液出口，在设备内通入压缩空气或氮气等气体，对经过反应的固液混合物进行加压过滤，直到把机内物料压干。也可在滤液出口抽真空，对物料进行真空过滤，直到把滤液抽干为止。

     过滤时可使空心轴和空心螺带按顺时针方向旋转(从顶部往下看)，对物料进行提升，并使空心螺带在旋转时限制滤饼层的厚度，使物料在薄的滤饼层条件下进行过滤，以提高过滤速率。对于易过滤的物料，过滤时可不搅拌，直接把物料滤干。

过滤洗涤干燥一体机 应用领域

    过滤方式：过滤、分离、筛分、密闭式，压滤式，抽滤式，多功能式，智能自动式，在线清洗灭菌式

    过滤用途：过滤结晶或颗粒类物料，过滤所需液体，洗涤所需固体物料，干燥所需固体物料

    应用行业：制药科技，食品饮料，精细化工，石油化工、***、印染、造纸等

    适用物料：***、蛋白质、聚合物、***、柠檬酸、颜料、镍生产、各种催化剂的回收、糖生产、钛生产、生产、氯碱行业生产、草甘脱色脱碳、活性炭过滤、多晶硅硅粉回收、废酸（和）过滤

筒锥式反应过滤干燥多功能机  技术优势

      从筒锥式多功能机处理各种不同物料的实际操作使用可发现，筒锥式连续过滤干燥机具有很多优点，主要表现有：

   ① 一机多用，可在一台机内完成反应、萃取、过滤、反复多次过滤洗涤、干燥等多种操作，并直接得到成品。

   ② 操作弹性大，能通过调整过滤压差、转速、螺旋挤压导程等调节操作周期，使之适应工艺条件的变化。

   ③ 该机可在过滤介质表面形成很薄的滤饼或者在无滤饼条件下进行过滤，单位过滤面积上的过滤速率很高，因此设备小而紧凑。

   ④ 全封闭系统，操作环境相当好，特别适用于处理***、、的***产品及不允许有污染的鲜美食品生物制品***等。

   ⑤ 既能浓缩，又能过滤。特别是需要对物料进行洗涤时，可先对物料进行浓缩，并在悬浮状态下进行彻底地洗涤，后再压滤，这样可减少物料的搬运，减少浪费，洗涤时不用再浆 ，加工出来的产品质量很高。

   ⑥ 可用于反应、过滤、干燥三种操作，使三个单元设备的作用在这一台设备上完成，从而使设备成本、占地面积、劳动强度、能耗等都大大降低。

   ⑦ 该机的动力消耗低，挤出滤饼一般比平板式三合一水分低，操作亦方便。

多功能筒锥式过滤洗涤干燥机  设备简介

      固定筒锥形过滤干燥机结构如图所示，上部呈圆筒形，下部呈锥形，所以称之为筒锥形。上部圆筒与下部锥体均为双层夹套结构：内夹套为滤液通道，内壁上开小孔，内壁里侧依次为滤布、滤网(复合孔板网)，滤液经过滤网、滤布及内夹套内壁***入内夹套，再经滤液出口流出；外夹套为热介质或冷介质通道，供加热或冷却用。容器顶部安装驱动装置，设备中间传动轴上装有螺旋、搅拌浆和推料螺旋。驱动装置可正转也可反转，将物料提上或推下。

      作为立式固定筒锥形过滤干燥机的改进型，转轴下部与螺带做成空心，走冷介质或热介质，以加强传热。

      具体操作过程：加料——先把物料从顶部加料口加入设备内；过滤——打开滤液出口，通过在滤液出口处抽真空或在设备顶部施加压缩空气的方法对物料进行过滤；洗涤——暂停过滤，洗涤用溶剂也从顶部加入，在搅拌下进行洗涤，洗涤毕继续过滤操作；干燥——向上述所有的空心旋转部件和外夹套中通入热介质，对物料进行加热，同时在设备顶部抽真空，对物料进行真空干燥；卸料——打开下部的快开式出料阀，使驱动机构按反方向旋转，推料螺旋自动把干燥好的物料推出机外。

多功能筒锥式过滤洗涤干燥机  技术优势