筒锥式反应过滤干燥多功能机  结构和工作原理

     筒锥式多功能机的结构如下图所示，上部是一个立式圆筒形容器，底部为圆锥体结构，过滤介质衬在圆筒体夹壳内层四周。在设备中心部装有空心螺带搅拌器。与过滤介质相配合的那段螺旋片，转动时起作用，而底部的螺旋器在装配时就紧贴在锥体上，起螺旋挤压作用。

     当对物料进行过滤时，将待过滤的料浆(固液混合物)用泵压入过滤机容器内，用足够的压力使滤液穿过过滤介质(如料浆不用泵打，直接流入过滤机容器内，在清液出口处抽真空，对物料进行真空吸滤也可以)，这时滤饼在滤网或其它过滤介质上不断增厚，但空心螺带搅拌器在缓慢旋转，将滤饼不断刮下来，实现典型的动态过滤。被刮下的滤饼慢慢推落到锥体，再被挤压螺带挤压和干燥，后出下部出料阀。

筒锥式反应过滤干燥三合一  工作原理

      筒锥式反应过滤干燥三合一是在同一密闭空间内，通过夹套控制温度而进行物料的加压或真空反应。反应结束，对物料加热真空浓缩后，降温结晶析出反应产物；启动搅拌主轴，使下锥体过滤板对结晶后的固液混合物进行加压或真空处理，利用滤饼两端的压差以及搅拌螺带压榨的挤压作用进行固液分离；通入洗涤水，使滤饼中的反应液进一步脱出并清除杂质，固液分离过程结束可得到较干的固相物；启动内加热螺带，对物料加温真空干燥终得到达到一定干度的产品。

筒锥式反应过滤干燥机 设备结构

    (1) 防尘机构：其满足洁净区设备要求，可避免传动部件造成的粉尘污染；

    (2) 防爆传动机构：包含防爆主电机及减速机，其硬齿面齿轮减速机可强化传动能力，保证设备运行稳定；

    (3) 机架机构：采用洁净级主轴机封，多支撑点布局；

    (4) 喷淋机构：包括物料洗涤及设备在位清洁应用构件；

    (5) 主轴搅拌及内置换热系统：采用螺带式搅拌级悬挂式（底部无支点）搅拌机构；

    (6) 设备主体：包含换热夹套及外层保温构件；

    (7) 辅助维护机构：用于辅助锥体部件升降，便于拆机维护；

    (8) 过滤机构：包含过滤介质构件、在位反冲洗构件（CIP，RCIP）；

    (9) 全自动下展式出料阀：可实现全自动操作，采用平面底阀盖，无积料死角，可在位清洗。