磺酰脲类中间体后处理反应过滤洗涤干燥多功能设备 工艺流程
(1) 搅拌反应:本机为筒锥式结构,可在本机内对物料进行加热或冷却的恒温定时反应;蒸馏冷却后得到的产品中加入纯水和稳定剂,加热至75℃~95℃融化,然后边搅拌边缓慢降温至30℃~50℃;
(2) 压滤或真空过滤:当反应完后,通过压滤或真空吸滤、过滤滤液,在过滤阶段,由于螺带与过滤介质的良好贴合刮壁作用,可使物料在薄层滤饼条件下进行过滤,过滤;
(3) 可多次洗涤过滤:过滤滤干后物料,可以加入洗涤液,在机内和物料进行多次自动反应混合再洗涤,洗涤过滤达到洗涤要求后再滤干。
(4) 真空干燥出料:物料过滤滤干后,在干燥间段筒体夹套及空心轴和螺带同时对物料进行加热,并在顶部抽真空对物料进行真空低温密闭干燥,干燥后自动密闭出料。滤饼经烘干后得2-氨基-4,6-的白色晶粒状纯品。
搅拌螺带是筒锥式过滤洗涤干燥机的核心部件,其结构优劣及搅拌效果好坏直接影响到整机的性能。搅拌螺带的作用:
(1) 在反应阶段,搅拌螺带必须保证整机内的液液、液固或气液等各种反应物料进行充分的搅拌,从而保证其得到充分反应。
(2) 在过滤洗涤阶段,搅拌螺带必须保证对各种浓度的浆料或过滤滤饼进行均匀搅拌。
(3) 在干燥阶段,搅拌螺带必须保证对滤饼直至干粉状物料进行充分搅拌。
因此,要求搅拌螺带能适应从液体到浆料、从浆料到滤饼及从滤饼到干粉的各种性能物料的搅拌。若搅拌螺带设计得不好,会在上述某个环节上出现问题,影响整机的性能。
为此,常州百得在搅拌螺带的锥角、导程、螺带宽度、强度和支撑杆的角度、方向、强度等重要方面进行了大量的研究工作,终搅拌螺带得混合效率和结构强度都得到了优化设计。
筒锥式过滤洗涤干燥一体机可处理难过滤的物料。物料连续的进入锥形主机,在一定的压力下,物料得到密闭加压过滤。随着搅拌螺带的旋转,在腔体内形成的滤饼能连续的得到洗涤、提取、真空干燥机等操作,后,滤饼被自动卸除,有用的固体得到回收。滤网被清洗,得到再生。
筒锥式过滤洗涤干燥一体机能够处理所有可过滤的悬浮液,无论是要求连续的还是批量的。锥形过滤洗涤干燥机采用全密闭结构,尤其适合含挥发性溶剂的过滤,或者******的物料以及环境安全需要密闭的场合。
三合一过滤洗涤干燥一体机由常州百得干燥自行设计开发、生产,并投入实际应用,填补了该类产品的国内空白、替代进口,在许 多***、***、有污染等物料的分离中应用前景广阔。
密闭加压过滤洗涤一体机主要由传动部件、洗涤部件、机构、筒体组件、气动装置、滤盘、机架和相关管路及检测控制仪器仪表等主要部件组成。机器的安装本机为整体安装,如因运输等需要分体装配时必须保证正确无误。机器须水平安装在水泥基础和构件上。
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