化工、***、食品等行业中常常要进行过滤、洗涤、干燥等操作。这些操作一般对应过滤机、洗涤机和干燥机等过程设备来完成。这些过程设备分别都有各自的配套装置，因而占地面积大、造价贵，尤其是物料在设备和设备之间搬运或输送容易造成物料的流失和浪费。同时由于受到设备自身形状的限制，容器内存在加工死角，容易在生产过程中在设备内残留物料，造成浪费。特别是制药行业领域，在工艺流程中不允许各过程设备内残留有物料，如有残留则必须进行清洗，这极大的降低了生产效率。

       为了整合各个设备的功能，在一台过程设备上实现多种技术效果，常州百得干燥进行了大量的设计研发工作，终于研制成功了集过滤、洗涤、干燥于一体的多功能筒锥式反应过滤干燥机。该设备具有过滤、洗涤、干燥三个主要功能，还兼有反应、萃取、结晶、浓缩、蒸发、混合、破碎等多项功能，属于改进型多功能设备，满足化学工业向、高附加值、多品种、小批量的生产要求。

      为了克服上述单元设备组合中存在的问题与不足，同时满足化学工业向、高附加值、多品种、小批量的转变，常州百得干燥进行了大量的设计研发工作，终于研制成功了集过滤、洗涤、干燥于一体的多功能筒锥式反应过滤干燥机，从根本上提升了过滤洗涤干燥三合一的使用性能特点：

    1、过滤面积大幅度提升

      锥体过滤面积设置，同等直径设备，锥体过滤面积为平底的2-2.5倍；

    2、自动完全出料

      出料口设于设备位，自动完全出料，结合内部搅拌的正反转，一般松散物料可达无残留出料；

    3、干燥效果优异

      筒锥式过滤洗涤干燥三合一设备中匹配螺旋式搅拌，换热面积是同类平底三合一的3-5倍，此外更重要的是，螺旋式搅拌的多变形设计可让不同特性物料均可达到理想的立体翻动效果，设备主体的夹套换热充分进行利用，且让每部分物料都充分换热；

      三合一过滤洗涤干燥一体机由常州百得干燥自行设计开发、生产，并投入实际应用，填补了该类产品的国内空白、替代进口，在许 多***、***、有污染等物料的分离中应用前景广阔。

      密闭加压过滤洗涤一体机主要由传动部件、洗涤部件、机构、筒体组件、气动装置、滤盘、机架和相关管路及检测控制仪器仪表等主要部件组成。机器的安装本机为整体安装，如因运输等需要分体装配时必须保证正确无误。机器须水平安装在水泥基础和构件上。

新型过滤洗涤干燥三合一设备  锥形过滤器结构

   (1) 固定式：底盘焊于设备筒体上，并有加热系统以便加热干燥。

   (2) 可拆式：底盘用卡子把上、下两块发兰夹紧以达到密封作用。底盘可以用液压油缸拆开和落地，底盘下部带有车轮以便移动对滤板进行清洗，底盘上带有加热系统，一种为流道型，一种为管道加热型。滤板用螺栓从底版下面固定，使滤板平整，与产品接触部分没有螺栓。

   (3) 卸料装置：干燥物料通过搅拌浆叶的反转推动物料从侧出料口自动卸出，直接进入包装。

   (4) 出料装置：分为手动控制出料阀及液压控制出料阀，阀芯关闭后，内侧与设备筒体内壁吻合，不影响搅拌内侧动作。出料阀密封可采取金属密封等多种密封。对无菌要求的产品出料阀可附加灭菌处理。出料阀结构可任选固定式或快开式结构。