全密闭四合一结晶过滤洗涤干燥一体机  结构简介

   全密闭四合一结晶过滤洗涤干燥一体机主要由罐体、底盘、驱动装置、搅拌装置、加热装置、侧面卸料阀、支座等组成。

 (1) 罐体：上部为椭圆形封头，下部位平底的密闭容器，如需干燥可在筒壁采用夹套或半管加热。容器材质根据物料性能和工艺条件选择。

 (2) 底盘：分为固定式和可拆式两种。

　　由支撑结构、加热装置、过滤介质等组成。

　　Ⅰ、固定式底盘焊于设备筒体上，不可拆卸。一般适用于不堵塞或容易清洗的物料过滤。

　　Ⅱ、可拆式底盘是底盘与罐体分别***，采用钩型螺栓连接，液压油缸实现底盘的升降，从而实现底盘的安装和拆卸。底盘下部带有四个万向轮，便于移出并清洗滤板。

 (3) 过滤介质：一般采用滤布、金属网或烧结板。

 (4) 驱动装置：位于封头上部。传动方式分为两种：电机减速机和液压马达。转速可以进行调节。

 (5) 搅拌装置：由密封组件、搅拌轴、搅拌器等组成。搅拌装置可实现变速、顺、逆时针旋转运动及恒速上升、下降运动。

　　按搅拌桨叶形式分有直叶桨和S形叶桨。根据需要叶片内部的空腔可以通过轴端的旋转接头通入加热介质对物料进行加热。正转实现搅拌混合、自动出料作用，反转实现抹平滤饼表面作用。

 (6) 加热装置：全密闭四合一结晶过滤洗涤干燥一体机的加热有以下几种加热方式：

　　Ⅰ、筒体有半管或夹套，是主要提供的加热部件。

　　Ⅱ、底盘内加热装置。

　　Ⅲ、通过轴端的旋转接头连通的空心桨叶。

　　这些加热结构可组合使用，也可单独使用。

 (7) 侧向卸料阀：按操作形式分手动与液压两种。

　　阀芯关闭后阀体内侧与设备内壁吻合，不会影响到内侧的搅拌。卸料阀的密封可选用软密封或硬密封，对于无菌要求的产品，卸料阀内可以加在线灭菌装置及在线清洗装置。

　　对于一般的化工要求，采用快开人孔装置即可满足要求。

 (8) 支座：为立式支座，采用钢结构焊接。

全密闭反应结晶过滤干燥多功能设备  工艺流程

      反应釜中的混悬液靠自身的重力或经泵注入到过滤器中，然后在滤液接收装置中抽真空，滤液接收装置连接在滤液出口上。

    (1) 滤液通过滤床被抽滤至接收装置，滤饼逐渐在滤床上形成。当大多数滤液抽出后，滤床上沉积的滤饼可能还含有5％～20％的溶剂，具体情况与混悬液中固体的性质有关。

    (2) 过滤完成后，如果需要可喷淋洗涤液，启动搅拌器反向搅拌，使滤饼重新混悬。通过操作搅拌器，还可以轻轻地挤压滤饼，挤出残余液体。

    (3) 为了提高过滤效率和尽可能多地脱除滤饼中的残留液体或溶剂，过滤器可以加上夹套直接加热或冷却。在过滤器的顶部和底部同时抽真空，残留溶剂挥发，通过接收装置上的冷凝器浓缩并回收。对有些物料 ，执行上述流程即可，毋需另外干燥。

    (4) 经过搅拌器的旋转和垂直运动，滤饼可从卸料口自动出料。如需要过滤器可以配备加热冷却套层，也可将湿滤饼卸至干燥器进一步干燥，从而能够满足用户对干燥程度和条件的不同需求。

结晶过滤洗涤干燥一体机 洗涤过程

      通过的洗涤机构能将清洗液、均匀的分布于机器内部，可实现机器内部清洗 和物料洗涤。通过机构的搅拌混合作用可逐层将滤饼和洗涤液充分混合，后形成浆状悬浊液，滤饼得到充分洗涤。根据物料的具体情况，可选择多次洗涤。

结晶过滤洗涤干燥一体机 真空干燥过程

      充分洗涤结束后，通过压缩空气，对滤饼进行脉冲真空干燥。需要干燥的物料，通入蒸汽或热空气(氮气)，在真空作用下，使物料干燥。

结晶过滤洗涤干燥一体机 卸料过程

      被吹干的滤饼在机构的作用下，滤饼被刮起且被赶到侧出料阀位，排出机外。

过滤洗涤干燥三合一 洗涤阶段

      滤饼进一步纯化，残母液清洗和予脱水。通过升降搅拌器逐层将滤饼和洗液混合，后形成浆状，悬浊液吕饼得到充分洗涤。

   (1) 主体材料：AISI304或316L炭化硅。

   (2) 胶圈材质：氟橡胶、硅橡胶、丁氟橡胶。

   (3) 波纹材质：AISI304或316L(日本进口)

   (4) 密封形式：每个密封点均设有双道密封。

   (5) 搅拌轴：可分实心和空心轴，实心轴用于搅拌不加热物料情况，在搅拌叶需要加热干燥物料的情况下搅拌轴为空心轴头带旋转接头，为受热介质提供进出通道。

   (6) 搅拌器：可为二叶或三叶搅拌，根据物料性质可带也可不带，根据情况对物料进行力口热处理。搅拌叶形成有圆管形和三角形等形式，内部空腔可以通入传热介质对物料进行加热，在过滤、洗涤、干燥过程中起到主要作用。