在二十世纪六七十年代，过滤洗涤干燥三合一设备在市场需求下渐渐发展起来，平底形式的过滤洗涤干燥三合一为一代典型产品，能够达到密闭过滤环境、集合多种工艺过程等目的。但是平底三合一设备的本身设计特性决定了一些不可避免的短处：

   1、过滤面积小

     整个底面积为过滤面积，增加过滤面积的同时必须增加设备直径，设备占地面积大；

   2、出料不彻底

     底面过滤层与出料口位于同一水平，通过内部简易搅拌刮料可推出一部分物料，但是没有出料位差、搅拌与底面的安全间隙也造成残留，物料无法自行排出，人工干预出料将一定程度影响物料纯度，生产环境的把控度也随之降低；

   3、换热效果不理想

      换热效果又可以从两个方面进行剖析，换热面积及物料翻动；平底型过滤洗涤干燥三合一匹配搅拌形式比较单一，外部夹套的热源为主要换热面积；搅拌翻动物料形式典型为平面推赶，物料接触夹套面受限，且底部过滤层由一定滞留不参与翻动，干燥效果并不非常理想，如物料稍有粘性，效果更会大打折扣。

筒锥式过滤洗涤干燥机 优势分析

      过滤洗涤干燥多功能设备是在化工、精细化工和制药流程工业中应用广泛的批次式的用于固液分离、洗涤干燥的全密闭工艺设备，过滤干燥三合一包括一个圆柱形筒体、一个上封头和一个可拆卸或固定式的法兰连接的下锥体，锥体用于支撑过滤网。这种过滤机内部经常在压力或真空下工作，带有加热夹套和加热的搅拌，还带有一个底部排料阀。

过滤洗涤干燥多功能设备 适用领域

    (1) 固体-液体在压力或真空下过滤(分离)；

    (2) 在搅拌结晶液的过程中动态过滤；

    (3) 抹平滤饼以便避免裂缝和沟槽，保证良好的洗涤；

    (4) 通过悬浮或置换洗涤滤饼；

    (5) 缓慢挤压滤饼以便降低湿度；

    (6) 干燥滤饼；

    (7) 通过特殊的底部排料阀排出干燥的物料。

筒锥式反应过滤干燥机 干燥原理

      设备装载物料后，电机减速机驱动双螺带搅拌器旋转，带动物料沿锥形桶壁旋转并自下而上提升，物料达到***高点后由于重力作用，自动流向漩涡中心回到筒体底部，从而实现自动混合之过程。同时物料在锥形筒体内被强制加热，使物料作不规则往复运动时完成物料同螺带及筒壁的热交换，在真空状态下短时间内达到混合干燥的目的。

筒锥式反应过滤干燥机 结构组成

   (1) 筒锥式罐体；

   (2) 锥形过滤装置；

   (3) 传动机构；

   (4) 双螺带搅拌装置；

   (5) 取样装置与出料装置；

   (6) 电控系统；

   (7) CIP与SIP装置；