四合一过滤机 干燥原理

  1、设备由不锈钢制立式容器、搅拌粉碎装置、卸料装置及控制装置、参气系统等组成。

  2、在密闭的夹层中通入热能源（如热水，低压蒸汽或导热油），热量经内壳传给被干燥物料。

  3、在动力驱动下，罐体螺带作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。

  4、物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。

  5、物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出，三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的。

锥形过滤洗涤干燥三合一 技术特点

  (1) 生产系统流程全密闭

   由于全密闭物料传送系统的应用可以完全实现从结晶开始到分装结束的全封闭生产流程。锥形过滤洗涤干燥三合一是全封闭运行的系统，生产流程更加符合GMP要求规范。

  (2) 安全环保

   由于锥形三合一全封闭运行，能完全避免生产过程中溶剂对操作环境空气的污染，同时能减少因与毒性物质接触而导致操作人员事故的发生。在环保和劳动保护呼声日益高涨的今天，这一优点更显得重要。

锥形过滤洗涤干燥三合一  技术改进

  (1) 直段过滤器：增大过滤面积，配置于筒体的筒壁上的直段过滤器，有效过滤面积约为同等直径平板形式三合一设备的3倍。

  (2) 分段式锥形过滤器：

      ① 锥形过滤器采用分段式设计，结构强度高，在加压过滤时变形量小，改善过滤效果；

      ② 可实现多段***过滤、分段反吹洗等，固液分离彻底，不会产生过滤短路问题。

  (3) 新型底板：

      ① 设置底部抽滤口，实现无过滤死角；在干燥阶段，作为脉冲真空氮气反吹口，提升干燥效率；

      ② 设置加热夹套，强化干燥效果；

      ③ 可拆装式主轴支撑结构，便于轴套的拆装和更换；

      ④ 物料温度变送器、真空真空取样器设置在底板上，降低了锥体加热夹套的制造难度；

      ⑤ 新型出料球阀安装结构，密封球体紧贴底板平面，实现无死角出料；

实验室过滤洗涤干燥一体机  主要技术参数

   1、公称容量：100L

   2、主机内径：600mm

   3、过滤前容积：80L/批

   4、物料干燥后：≤30kg/批

   5、设备材质：与物料部分部分材质316L不锈钢、其余部分材质采用S30408不锈钢或碳钢

   6、设备抛光精度：设备内壁精密抛光≤0.4、设备外表面抛光≤0.8

   7、过滤面积：0.5平方

   8、加热面积：1.1平方

   9、过滤材质：采用316L不锈钢6层烧结网

   10、过滤精度：微米（150）或目数（100目）

   11、主轴搅拌形式：特殊空心螺带搅拌轴

   12、主轴机械密封：双端面机械密封

   13、平底无死角出料球阀：DN150

   14、传动电机：防爆电机4KW 、防爆等级dllBT4 IP55

   15、减速机：FAF87

   16、主轴转速：0～29rpm