所述真空干燥系统包括单锥真空干燥机，所述单锥真空干燥机自上而下由上封头和下锥体用榫槽式法兰密封连接组成，所述单锥真空干燥机上部左侧设置有湿料进口，所述湿料进口通过管路与过滤洗涤罐体上的湿料出口相连，所述单锥真空干燥机上部右侧设置有溶剂冷凝回收系统，所述溶剂冷凝回收系统包括，脉冲真空袋滤器，所述脉冲真空袋滤器右侧上端通过管路依次连接有冷凝器、缓冲罐、真空泵和常压冷凝器，所述常压冷凝器与尾气处理设备相连。所述单锥真空干燥机的下锥体和上封头设置有相互连通的加热套，所述加热套左侧上部设置有连接口，所述加热套左侧下部设置有第二连接口，所述单锥真空干燥机中部贯通有内加热螺旋搅拌装置，所述单锥真空干燥机下方右侧设置有破碎装置，所述单锥真空干燥机底部设置有干料出口。

在筒锥式过滤洗涤干燥三合一的安装与调试时应小心谨慎，避免：①从高处跌落！②触电！③禁止使用不完好和不匹配的工具！④非人员或未经培训合格人员不得从事设备的安装与调试作业！

筒锥式过滤洗涤干燥三合一 设备安装条件

  (1) 设备基础：筒锥式过滤洗涤干燥机主机安装基础必须是结实、平整的混凝土地面或楼面，或钢制平台/钢架上。基础水平度要求不大于2/1000。

  (2) 蒸汽管道安装：如PID图(蒸汽、热水、导热油管道安装、冷凝水管安装)

  (3) 筒锥式过滤洗涤干燥机现场实际安装布置，其他规格产品请详见常州百得的产品样本，本公司可以按用户生产现场基建情况对设备进行专门的设计。

  (4) 安装技术要求

    a) 按用户基础工程设计图示位置、方向和空间进行安装；

    b) 主机所有地脚均应与地面踏实，经调整后安装水平度大小2/1000;

    c) 地脚螺栓与主机连接应保证牢固可靠，着地端应踏实。

    d) 在设备周围应设有排水沟，以便设备清洗时排水。

锥形过滤洗涤干燥一体机操作步骤 启动准备

  (1) 加料、检修之前，必须做***物料的预防处理

    a、惰化：向容器内部注入氮气来排出里面的氧气，防止容器内部产生潜在的环境；

    b、主机净化：洗涤、干燥等方式，将上批工序或检修时残留的杂质和***物料排出系统；

  (2) 向罐内填充混合物之前，罐内为常压。

  (3) 罐内抽真空。

  (4) 充氮气消除真空为常压。

  (5) 在常压下试运行。

  (6) 重复该操作一定次数。

  (7) 投料前测试检查。

  (8) 安全开关系统性能。

  (9) 测试罐内气密性保压无***

  (10) 应遵守有关的规定，进行试车操作：

    a、用水试车；

    b、用溶剂试车；

    c、第yi次投料试车；

机械密封泄漏

   常州百得制作的过滤洗涤干燥机采用气干式双端面机械密封，设备长期使用后可能会造成密封元件损坏。机械密封检查方法为，罐内加正压0.05～0.06MPa之间，开启搅拌在低、中、高不同转速情况下测试机械密封性能。关闭机封出气阀门，拆开机封进气阀处的氮气胶管，放于加满水的玻璃瓶内，试压观察5分钟，在罐内有正压情况下应无持续气泡鼓出；罐内抽负压至-0.085MPa以上，开启搅拌在低、中、高不同转速情况下测试机械密封性能，关闭机封出气阀门，拆开机封进气阀处的氮气胶管，放于加满水的玻璃瓶内，试压观察5分钟，在罐内有负压情况下应无持续液体吸入。

   (3) 过滤洗涤干燥机出料门泄漏

   过滤洗涤干燥机使用过程中可能出现出料门泄漏，先检查出料门塞是否水平关好，三合一液压泵油压是否控制在0.7～1.3MPa间。若没发现问题，则可能是出料门塞O型圈损坏，需重新更换O型圈。

   平板式过滤洗涤干燥三合一在使用过程中应定期检查密封O型圈、波纹管等易损件的完好性，结合车间使用频率和生产周期，制定相应易损件的更换周期，才能确滤洗涤干燥机的正常运行。