目前行业在反应、浓缩或结晶、过滤或离心脱水、洗涤、再次过滤或离心脱水结束后，再用普通的双锥回转真空干燥机进行干燥。这种工艺涉及到大量单元操作设备与物料转运装置，不仅生产场地布局占用面积大、设备安装***高、操作人员分散、物料装运环节复杂、环境已受污染、产品质量难以控制等弊端，限制了大规模生产的发展。

      四合一双锥干燥机是常州百得根据精烘包生产线工艺要求研制开发成功的新一代多功能干燥设备，它集(结晶、过滤、洗涤、干燥、真空破碎等)功能于一体，配合智能化的控制系统，能够满足不同的物料不同的工艺处理，系统满足和符合2010“GMP”的生产要求。

四合一真空双锥干燥机 工作原理

    (1) 反应、结晶、浓缩阶段：带有搅拌的一端朝下，搅拌叶形式可根据各种物料选型。在设备的侧面进料口通入物料，靠搅拌叶的不断翻动，使物料反应、结晶、浓缩。

    (2) 过滤阶段：使锥体旋转180°，带有过滤盘的一端朝下，在端体底部接上抽真空口，实行产品滤饼和母液分离。

    (3) 洗涤阶段：抽滤结束后，通入洗涤液，启动搅拌液，也可同时转动锥体，使滤饼破碎并和洗涤液进一步纯化，进行残母液清洗和予脱水。

    (4) 干燥阶段：再次抽滤结束后，在抽真空口通入氮气反吹，使滤饼和过滤网脱离，转动锥体，在回转过程中靠破碎器使滤饼破碎，夹套内通入热水加热整个锥体。并在真空状态下使物料达到干燥目的。并可进行原位取样过程。通过旋风分离器捕集微粉，并可由冷凝器收集。

多功能双锥回转过滤洗涤干燥器  技术优势

    (1) 在一台机内进行过滤、洗涤、干燥、混合、蒸发、浓缩、结晶等多种操作，一机多用。

    (2) 由于容器本身旋转，因而在没有搅拌桨的情况下可实现对物料的翻动，从而达到干燥及混合等目的。

    (3) 全密闭操作，特别适合处理、***或的***产品及不允许有污染的鲜美食品、生物制品和***等。

    (4) 由于主体设备的密封性好，因而可在高真空下进行干燥处理，也能在极低温度下进行干燥处理，能对疏松状态的原料进行真空冷冻干燥处理。

    (5) 由于是多功能，因而省去了物料在各个工序间的转移，防止物料的损耗以及泄漏。

    (6) 可对设备进行彻底清洗及蒸汽灭菌处理，满足品制造设备所需的特殊要求，卫生性。

    (7) 与固定型容器的过滤干燥机相比，传热面积大，转动主体使所有原料在转动时进行干燥，从而使干燥能力增强。

    (8) 由于是旋转型容器混合，无任何盲区，能够均匀混合所有添加在一起的原料。

    (9) 可采用搪玻璃和喷涂特氟龙等耐腐蚀结构，以满足化工生产中的耐腐蚀要求。

球形多功能一体机 设备概述

       目前，所有的能在一台设备内完成物料反应、抽滤、洗涤、干燥四个功能的多功能机，都是立式或卧式并且都是由圆筒形容器和搅拌、抽滤装置组成。立式多功能机的存在加热面积太小，出料残留多，清洗死角多的致命缺欠。卧式多功能机存在轴封容易进料，出料残留多，无法解决在线清洗死角多的缺欠。长期以来这些问题一直没有好的方法解决，是***企业亟待解决的老大难问题。

       球形多功能机是一台圆球形独特结构的型制药化工生产设备。同时具有反应 结晶、固液分离、洗涤、干燥四种功能，主要应用于制药、化工及、行业生产中。