化工、***、食品等行业中常常要进行过滤、洗涤、干燥等操作。这些操作一般对应过滤机、洗涤机和干燥机等过程设备来完成。这些过程设备分别都有各自的配套装置，因而占地面积大、造价贵，尤其是物料在设备和设备之间搬运或输送容易造成物料的流失和浪费。同时由于受到设备自身形状的限制，容器内存在加工死角，容易在生产过程中在设备内残留物料，造成浪费。特别是制药行业领域，在工艺流程中不允许各过程设备内残留有物料，如有残留则必须进行清洗，这极大的降低了生产效率。

       为了整合各个设备的功能，在一台过程设备上实现多种技术效果，常州百得干燥进行了大量的设计研发工作，终于研制成功了集过滤、洗涤、干燥于一体的多功能筒锥式反应过滤干燥机。该设备具有过滤、洗涤、干燥三个主要功能，还兼有反应、萃取、结晶、浓缩、蒸发、混合、破碎等多项功能，属于改进型多功能设备，满足化学工业向、高附加值、多品种、小批量的生产要求。

      常州百得设计研发的过滤洗涤干燥一体机是根据国外公司***产品设计原理进行国产化设计制作的。在综合国外公司的特点后进一步适应国内配套，结构设计更合理可靠，各系统更趋于标准化。

      密闭加压三合一过滤洗涤干燥一体机对各种物料均有良好的适应性，尤其适用于难以过滤的浆料和、***、易挥发、易污染等物料的处理，集过滤、洗涤和等操作于一体，因此是、食品、化工、染料等工业部门固液分离的理想设备。

       筒锥式多功能过滤洗涤机是一种集过滤、洗涤、搅拌、自动出渣于一体的多功能固液分离设备。其主要特性为：

   (1) 以在同一容器内进行过滤和洗涤全过程连续操作。

   (2) 在加压或真空状态下操作，实现固液分离。

   (3) 过滤时滤饼分布均匀，固液分离效果好。

   (4) 采用新型锥形螺带搅拌系统，过滤中地增大容渣空间；

   (5) 锥形螺带主轴的旋转，使得清洗时滤饼和清洗液充分混合，滤饼得到充分洗涤，提；

   (6) 液体出口阀多种控制，固体出料系统自动出料，降低劳动强度。

   (7) 可以在线清洗。

   (8) 整个操作可以在N2保护下进行，安全可靠，可选择填料密封或机械密封。