多功能机过滤洗涤干燥机具有很多优点，它可在全密闭状态下在一台设备内完成反应、萃取、过滤、洗涤、反复多次洗涤过滤和干燥等多种操作，从而使工艺流程大大缩短，厂房、占地面积和设备、工艺管线、阀门等***大大节省，特别适用于对、***或的物料，或对***有伤害的物料以及不允许有污染的鲜美食品、生物制品、***等的加工。

   反应过滤干燥多功能机可在全密闭状态下，在一台设备内十分方便地直接得到成品，既避免了反应、过滤、干燥等几个分开操作的单元设备间的连接和物料输送带来的麻烦，也使物料的走失和浪费减小到零。

过滤洗涤干燥一体机 产品优势

     (1) 针对不同介质选择合适的设备材质

     (2) 适用于精细化工的密闭生产

     (3) 操作温度和压力的适用范围大

     (4) 降低***成本

     (5) 减少劳动力

     (6) 高利用率

     (7) 产品可使用范围广

     (8) 节能、环保，三废可完全回收

过滤洗涤干燥一体机 设备特性

    (1) 多功能过滤机组是以在同一容器内进行过滤、洗涤和干燥全过程连续操作

    (2) 在加压或真空状态下操作，实现固液分离

    (3) 过滤时滤饼分布均匀，固液分离效果好

    (4) 液压控制搅拌系统的升降，过滤中地增大固体物料空间

    (5) 搅拌浆叶的升降和搅拌，使得清洗时滤饼和清洗液充分混合，滤饼得到充分洗涤

    (6) 干燥时大大缩短时间

    (7) 液体出口阀多种控制，固体出料系统自动出料，降低劳动强度

    (8) 可以在线清洗，在线灭菌；整个操作可以在惰性气体保护下进行，安全可靠

    (9) 过滤底板可拆卸，有助于设备彻底清洗，适用于无菌***的生产，完全符合GMP和FDA的生产要求

筒锥式反应过滤洗涤干燥一体机 工艺步骤

    (1) 惰化工艺

       在向搅拌过滤器或过滤干燥机加料之前，容器内部注入氮气来排出里面的氧气，这一步骤能够防止容器内部产生潜在的环境。

    (2) 过滤工艺

       滤液通过氮气压入容器内部，从滤布下方延伸开，固体被留在滤布上，母液流经成形滤饼

    (3) 洗涤工艺

       当滤液从滤饼上分离出来以后，就启动洗涤工艺。置换洗涤之前，通过搅拌器使滤饼表面平滑，防止滤饼开裂。使用带喷嘴的清洗环将洗液均匀分布在整个滤饼表面。通过对容器内部再次加压，使清洗液冲过滤饼，置换剩下的母液，并且通过相同方法排出过滤中的母液。

       在打浆过程中，将清洗液加入容器内，和物料混合搅拌。通过对容器内部再次加压，使清洗液冲过滤饼，置换剩下的母液，并且通过相同方法排出过滤中的母液。

    (4) 干燥工艺

       洗涤工艺后，干燥过程开始。为了达到良好的干燥效果，过滤干燥机的抽真空和加热同步进行。干燥过程中，不停地搅拌物料。过滤干燥机保持真空、恒温(物料的容许温度)状态，直至物料湿度达到需求。

筒锥式反应过滤干燥机 干燥原理

      设备装载物料后，电机减速机驱动双螺带搅拌器旋转，带动物料沿锥形桶壁旋转并自下而上提升，物料达到***高点后由于重力作用，自动流向漩涡中心回到筒体底部，从而实现自动混合之过程。同时物料在锥形筒体内被强制加热，使物料作不规则往复运动时完成物料同螺带及筒壁的热交换，在真空状态下短时间内达到混合干燥的目的。

筒锥式反应过滤干燥机 结构组成

   (1) 筒锥式罐体；

   (2) 锥形过滤装置；

   (3) 传动机构；

   (4) 双螺带搅拌装置；

   (5) 取样装置与出料装置；

   (6) 电控系统；

   (7) CIP与SIP装置；