精烘包四合一双锥干燥机  工作原理

　　精烘包四合一双锥干燥机为双锥形罐体，一头为过滤板，另一头为淋洗及出料口，夹套内可通入蒸汽或热水对内胆进行加热。罐体通过主轴置于两侧机架上。主轴两端一头为蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加热过程，另一头为抽真空口，通过真空泵或真空系统，使罐内呈真空状态，完成抽滤过程，并在干燥过程中抽走蒸发出来的水汽。电机和减速机也置于机架内，通过齿轮传动，带动罐体正反转，使物料不断上下、内外翻动。在洗涤过程中可使物料充分均匀混合，彻底完成洗涤过程。在干燥过程中，可不断地更换受热面，使物料受热均匀，达到均衡干燥的目的。

　　1、结晶：结晶时，根据物料工艺要求在夹套内通人加热或冷却介质，以控制物料结晶温度。同时通过螺带搅拌和罐体的摇摆速度以保持结晶液的均匀度。

　　2、过滤：结晶过程结束后，反转设备简体对物料进行压滤或者负压真空抽滤。

　　3、洗涤：通过CIP装置使清洗液均匀地喷洒在容器内，实现对物料和设备内部清洗。

　　4、干燥及真空粉碎：开启筒体转动，夹套通入热水，开启真空系统，物料与筒体内壁接触，翻转、传导加热，挥发的溶媒在真空状态下迅速气化，有抽真空口排出。物料如有结块，可根据实际情况开启破碎系统，破碎刀转速可调。

　　5、出料：干燥完成后，打开上出料阀，同时开启振动器，将干燥好的物料进行振动出料。

　　6、在线清洗：筒体上装有清洗口，快开形式，闷盖带塞，清洗时拔出带塞闷盖，放入清洗球。

四合一双锥真空干燥机 性能特点

     (1) 结合洗涤、过滤、干燥、粉碎四合一。

     (2) 卸料更充分。

     (3) 间接加热．物料不会被污染，符合“GMP”要求。设备维修操作简便，易清洗。

    (4) 热，比一般烘箱提高2倍以上。

四合一双锥真空干燥机 适应物料

       适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的 浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生物制品等)，更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、***性物料和不允许***结晶体的物料的干燥。

多功能球形过滤洗涤干燥机 性能特点

      球形四合一多功能设备把球形容器的耐压、表面积大、内腔无死角等诸多优点引入到物料的反应、抽滤、洗涤、干燥等多功能一体机中。通过对球形结构容器和转子、抽滤装置进行巧妙组合，并采用上倾斜的搅拌转子设计，构成多功能一体机。

     (1) 在相同容积时，得到加热面；获得足够的抽滤面积；耐压；

     (2) 球形内腔无存料和清洗死角。

     (3) 腔体采用可转动的球形容器，解决压滤耐压、出料存料与过程 清洗死角问题，同时获得加热与抽(压)滤面积。

     (4) 球体可以***转动，使设备分别 进入结晶、抽滤、洗涤和干燥的不同位置。

     (5) 搅拌主轴向上倾斜，使主轴密封移到上半圆，脱离物料的侵泡，解决轴封污染物料和失效问题。主轴可以做***转动达到对物料搅拌，刮 削，混合、和粉碎作用。

     (6) 在球形壳体上设计可开启的同内曲面的抽滤装置，与球形腔体一 起转动，并可以从外面拆装。可以使球形腔体内表面光滑无死角。

     球形真空干燥机是常州百得吸纳国外技术，开发的集干燥、混合、切粒于一体的多功能设备。物料干燥时呈运动状态，热效率较高。球体下半部可开启，易于清洗，无残余物，适用于生产高纯度的敏***产品。可实现安装于两层楼之间。

球形真空干燥机 技术特点

     (1)  集反应(结晶)、抽滤(压滤)、洗涤、干燥为一体,满足CGMP要求。出料净、干燥快、洗得透、压得干、易操作、功能全。

     (2)  在、******、易挥发、易生物、工艺难转换的制药、化工行业有着的优势。