目前行业在反应、浓缩或结晶、过滤或离心脱水、洗涤、再次过滤或离心脱水结束后，再用普通的双锥回转真空干燥机进行干燥。这种工艺涉及到大量单元操作设备与物料转运装置，不仅生产场地布局占用面积大、设备安装***高、操作人员分散、物料装运环节复杂、环境已受污染、产品质量难以控制等弊端，限制了大规模生产的发展。

      四合一双锥干燥机是常州百得根据精烘包生产线工艺要求研制开发成功的新一代多功能干燥设备，它集(结晶、过滤、洗涤、干燥、真空破碎等)功能于一体，配合智能化的控制系统，能够满足不同的物料不同的工艺处理，系统满足和符合2010“GMP”的生产要求。

过滤洗涤干躁三合一反应罐 技术性优点 

    1、全封闭式系统软件，操作自然环境非常好，尤其适用解决***、性、的风险商品及不允许有环境污染的美味食品类生物制药等。 

   2、一机要用，可在一台机内进行反映、提纯、过滤、不断数次过滤洗涤、干躁等多种多样操作，并立即获得制成品。 

   3、可用以反映、过滤、干躁三种操作，使三个模块设备的***在这里一台设备上进行，进而使设备成本费、占地、劳动效率、耗能等都大幅度降低。 

   4、操作延展性大，能根据调节过滤压力差、转速比、螺旋式挤压成型分度圆直径等调整操作周期时间，使之融入加工工艺标准的转变。 

   5、既能浓缩，又能过滤。尤其是必须对物料开展洗涤时，可先对物料开展浓缩，并在飘浮情况下开展完全地洗涤，***后再压滤机，那样可降低物料的运送，降低消耗，洗涤时无需再浆，生产加工出去的产品品质很高。 

锥形过滤洗涤干燥三合一  技术改进

  (7) 密闭进料和出料系统

      ① 穿层设计，整合反应釜、结晶机在线工作。锥形过滤洗涤干燥三合一可以方便地与反应釜、结晶机出料口相连，实现精细化工生产中固液分离到终成品的精制提纯工序的全自动化。

      ② 部球面截止真空下料阀使锥形过滤洗涤干燥机实现了自动排料，在精制提纯工艺过程中实现密闭过程，符合精细化工生产的相关规定。

      ③ 锥形三合一的出料口直接连接到粉碎机或全封闭的粉体输送设备，更能保证整套工艺过程完全在全封闭的环境下完成。