筒锥式反应过滤干燥机是锥形结构的固液分离及固液分离干燥设备，集过滤、洗涤、干燥及自动卸料于一体。该过滤机克服了所有过滤器（机）在使用后难以清洗的缺点，完全实现了在机清洗、反冲洗、反吹洗等，清洗彻底，无需拆卸清洗，同时避免了过滤机经常拆卸、清洗给设备造***为的损坏。

   (1) 根据不同机型，其设计压力0.8Mpa,指导工作压力为0.6 Mpa，指导反吹洗设计压力0.4Mpa。

   (2) 物料过滤中，固液分离彻底，过滤中无过滤死角。

   (3) 采用了滤区分段式结构，并配有分段压力补充、分段反吹洗等结构。

   (4) 容纳物料过滤、分离彻底，尤其加强了过滤后固体物料潮湿度排出能力。

      过滤洗涤干燥三合一是从90年代逐渐在中国推广使用的新一代固液分离工艺设备。多功能过滤洗涤干燥机组可以使物料在一个密闭容器设备中完成过滤洗涤和干燥三个工艺过程，的提高了设备利用率。避免了对环境的污染也避免了环境对物料的污染，减少物料转运损失，节约溶剂使用量，适用于间歇式批量生产。

过滤洗涤干燥一体机 工作原理

    (1) 过滤阶段：产品的滤饼和母液的分离。滤饼厚度较薄，只有～30mm；

    (2) 洗涤阶段：滤饼进一步纯化，残母液清洗和预脱水。通过升降搅拌器逐层将滤饼和洗液混合，后形成浆状，悬浊液滤饼得到充分洗涤；

    (3) 干燥阶段：滤饼的脱水干燥处理，滤饼在被搅拌器逐层刮疏松的同时，设备侧壁、滤板的底部、以及运动搅拌叶同时对滤饼加热，湿份迅速蒸发达到干燥的效果，通过设备内真空的方法加快蒸发速度，通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份，使物料加速干燥，提高干燥效果；

    (4) 卸料阶段：干燥物料通过S型搅拌浆的反转推动物料从侧出斜口自动卸出；

         国内三合一多功能机正处于发展中阶段，不可避免存在很多缺点。常州百得干燥在引进、消化外国***技术的基础上，研制出筒锥式反应过滤干燥三合一多功能设备，可以在一个设备中完成反应、结晶、过滤、洗涤、干燥和卸料等多种单元操作。由于生产过程的各工艺过程都是在密闭环境中进行，能改善生产环境、提高产品质量,并实现设备的集成化和生产的自动化，特别适合***以及精细化工的生产。

筒锥式反应过滤干燥机 干燥原理

      设备装载物料后，电机减速机驱动双螺带搅拌器旋转，带动物料沿锥形桶壁旋转并自下而上提升，物料达到***高点后由于重力作用，自动流向漩涡中心回到筒体底部，从而实现自动混合之过程。同时物料在锥形筒体内被强制加热，使物料作不规则往复运动时完成物料同螺带及筒壁的热交换，在真空状态下短时间内达到混合干燥的目的。

筒锥式反应过滤干燥机 结构组成

   (1) 筒锥式罐体；

   (2) 锥形过滤装置；

   (3) 传动机构；

   (4) 双螺带搅拌装置；

   (5) 取样装置与出料装置；

   (6) 电控系统；

   (7) CIP与SIP装置；