筒锥式反应过滤干燥机 设备部件及特点描述

 (1) 筒锥型过滤洗涤机组成：

     一个罐体组件，筒体上部为碟形封头，下部为锥形过滤底盘；

     锥形底盘与容器为可拆结构,内装不锈钢烧结网，烧结网可拆。

 (2) 锥形搅拌螺带

     轴端带有螺旋桨叶，用于在洗涤干燥过程中的搅拌、翻料以及卸料。搅拌器可正反转运动。

     搅拌桨离罐底距离***in=15mm　

     搅拌桨离罐壁距离***in=15mm

 (3) 搅拌器的驱动：搅拌器的调速是由变频器(客户自己配置)通过电机和减速机驱动，可正反转；

 (4) 密封：用于轴与容器密封是由干法端面机械密封，无***，并带有清洗槽，避免污染物料；

 (5) 出料门：在锥形底盘下部有出料阀，出料阀为半球球阀。

 (6) 过滤网：过滤网采用六层不锈钢烧结网，材质为SUS304，孔径根据用户的要求来确定。锥形滤网可方便的拆卸。

     ***生产过程中，常见的生产工艺过程为：反应→结晶→过滤→洗涤→过滤→干燥。老工艺生产设备中每个单元操作都有相应的单元设备，设备分散性大，且很多时候需要手工操作，劳动强度大，物料在转移过程中，暴露时间长，人为污染严重。针对这些问题，常州百得干燥在引进、消化外国***技术的基础上，研制出筒锥式反应过滤干燥三合一多功能设备。

     国内三合一多功能机正处于发展中阶段，不可避免存在很多缺点。绝大多数设备无法实现过滤过程中对滤饼的挤压，容易出现滤饼的龟裂、断路现象，从而影响过滤的正常进行；太依赖搅拌桨，过分追求从改进搅拌桨结构型式上提升设备整体性能，提高了设备成本而效果并不明显；单纯依靠夹套传热，传热面积小，干燥效果差，效率很低；受结构限制，出料不彻底，产品收率低。筒锥式反应过滤干燥三合一针对以上问题，从结构和工艺两方面提出了有效的解决方法。

       密闭加压过滤洗涤干燥一体机对各种物料均有良好的适应性，尤其适用于难以过滤的浆料和、***、易挥发、易污染等物料的处理，集过滤、洗涤和干燥等操作于一体，因此是、***、食品、化工、染料等工业部门固液分离的理想设备。

       新型过滤洗涤干燥多功能设备填补了该类产品的国内空白、替代进口，在许多***、***、有污染等物料的分离中应用前景广阔。

三合一过滤洗涤干燥机 主要特点：

    (1) 一机多能，集浆化洗涤、过滤、干燥功能于一体；

    (2) 密闭操作，尤其适用于***、***和有污染的物料；

    (3) 多层金属烧结过滤介质使用寿命长、过滤精度高、过滤效果好；结构紧凑、节省占地面积，安装方便；

    (4) 能耗低、无振动、噪声，运行平稳、可靠、安全。