针对现有平板式三合一存在的缺陷：圆形平底过滤面积小；侧面出料，导致出料不彻底；干燥效果不理想，干燥过程中的物料翻动小，换热效率低，干燥效果受限制等。常州百得研制的筒锥反应过滤干燥多功能机具有过滤、洗涤、干燥三个主要功能，还兼有反应、萃取、结晶、浓缩、蒸发、混合、破碎等多项功能，属于改进型多功能设备。

     在二十世纪六七十年代，过滤洗涤干燥三合一设备在市场需求下渐渐发展起来，平底形式的过滤洗涤干燥三合一为一代典型产品，能够达到密闭过滤环境、集合多种工艺过程等目的。但是平底三合一设备的本身设计特性决定了一些不可避免的短处：

   1、过滤面积小

     整个底面积为过滤面积，增加过滤面积的同时必须增加设备直径，设备占地面积大；

   2、出料不彻底

     底面过滤层与出料口位于同一水平，通过内部简易搅拌刮料可推出一部分物料，但是没有出料位差、搅拌与底面的安全间隙也造成残留，物料无法自行排出，人工干预出料将一定程度影响物料纯度，生产环境的把控度也随之降低；

   3、换热效果不理想

      换热效果又可以从两个方面进行剖析，换热面积及物料翻动；平底型过滤洗涤干燥三合一匹配搅拌形式比较单一，外部夹套的热源为主要换热面积；搅拌翻动物料形式典型为平面推赶，物料接触夹套面受限，且底部过滤层由一定滞留不参与翻动，干燥效果并不非常理想，如物料稍有粘性，效果更会大打折扣。

筒锥式过滤洗涤干燥机 优势分析

筒锥式反应过滤干燥机 设备结构

    (1) 防尘机构：其满足洁净区设备要求，可避免传动部件造成的粉尘污染；

    (2) 防爆传动机构：包含防爆主电机及减速机，其硬齿面齿轮减速机可强化传动能力，保证设备运行稳定；

    (3) 机架机构：采用洁净级主轴机封，多支撑点布局；

    (4) 喷淋机构：包括物料洗涤及设备在位清洁应用构件；

    (5) 主轴搅拌及内置换热系统：采用螺带式搅拌级悬挂式（底部无支点）搅拌机构；

    (6) 设备主体：包含换热夹套及外层保温构件；

    (7) 辅助维护机构：用于辅助锥体部件升降，便于拆机维护；

    (8) 过滤机构：包含过滤介质构件、在位反冲洗构件（CIP，RCIP）；

    (9) 全自动下展式出料阀：可实现全自动操作，采用平面底阀盖，无积料死角，可在位清洗。