***生产过程中，常见的生产工艺过程为：反应→结晶→过滤→洗涤→过滤→干燥。老工艺生产设备中每个单元操作都有相应的单元设备，设备分散性大，且很多时候需要手工操作，劳动强度大，物料在转移过程中，暴露时间长，人为污染严重。这些设备大多功能单一、劳动强度大、操作过程中物料损失较多；更值得关注的是，这些设备一般是敞开式操作，容易对环境造成污染和危害操作人员身体健康。

   针对这些问题，新型筒锥式反应过滤干燥三合一多功能设备集过滤、洗涤、干燥于一体，可满足化学工业向、高附加值、多品种、小批量的转变，还兼有反应、萃取、结晶、浓缩、蒸发、混合、破碎等多项功能，操作方便。① 多功能过滤干燥设备可实现全封闭自动化作业，能满足高洁净度操作和GMP要求，尤其适用于***、易污染物料的液固分离，安全环保；② 溶剂可完全回收，并配备粉尘捕集装置；③ 根据需要可加压和抽真空；④ 自动进出料，节省人力。  

过滤洗涤干燥机组 技术改进

  (1) 充分发挥锥形过滤洗涤二合一的生产能力：快速过滤，利用搅拌螺带对物料进行提升，限制滤饼层的厚度，在薄滤饼层条件下进行加压或真空过滤操作，实现快速固液分离。高速洗涤，通过带锥形螺带的搅拌轴承旋转，将滤饼和清洗液混合，使浆状悬浊液滤饼充分洗涤。可多次洗涤过滤，在机内和物料进行多次自动反应混合再洗涤，洗涤过滤达到洗涤要求后再滤干。

  (2) 内加热螺带单锥干燥机集减压蒸馏、粉碎、混粉、干燥为一体的多功能全密闭立式真空干燥设备，采用低剪切力的螺带搅拌桨，在低转速低能量消耗下轻柔混合物料。利用内加热螺带的内部热量，使整个加热区域达到容器的140％，大大提高了加热效率，不仅可以用于热敏性物料的干燥，还可以用于粉体和粉体、粉体和液体的混合、反应与干燥。

本文罗列的维修***说明是为DXG系列筒锥式反应过滤干燥一体机的维护检修而编写，为设备使用者提供指导和参考。范围：本维修***说明适用于过滤、洗涤、干燥机的维护检修管理。职责：① 机修人员和岗位操作人员负责该设备的维护检修。② 设备管理人员和工艺对设备的维护检修行使管理和监督职能。

筒锥式反应过滤干燥一体机维护与***  日常维护

  (1) 检查齿轮箱内的齿轮润滑油（重负荷320号）的油量和油质是否符合要求。

  (2) 本设备经安装***后，经常检查所有管道口及所有的连接螺栓是否有松动。

  (3) 本设备运行前要先清洗后再放满水进行水压试验检查设备有没有泄漏。

  (4) 启动前，***行2～3转速空转，检查有否异声响动，若有要查明并排除故障。

  (5) 不能超出本设备的载负工作。

  (6) 经常定期清理润滑系统的油渍，保持清洁。

  (7) 经常检查转动件的螺栓，发现松动及时拧紧。

  (8) 经常检查校准压力表表值和测温的数值。

  (9) 经常清理抽真空过滤器的清洗。

  (10) 停机后要及时清洗、清理、保持设备的整洁。

  (11) 设备在定期维修筒体内部时，如拆缷下锥体可使用配备的螺旋升降机。