卧式真空搅拌干燥机存在轴封灌料，有污染物料的可能性，内腔清洗死角多，不能在线清洗，出料存留多等缺点。立式锥形真空搅拌干燥机存在物料混合不均匀，存在干燥死区，清洗死角多，只能用浸泡方法清洗等问题。双锥干燥机则存在物料转运对接难、滚球等更多的致命问题。以上设备用在普通原料干燥还可以，如果用在无菌粉生产，都存在致命问题。

     目前精细化工及行业生产的后处理工艺一般为结晶、过滤、洗涤、干燥和混合等，产品在多道工序操作中单元设备间的连接和物料多次转运，不仅生产场地布局占用面积大、设备安装***高、操作人员分散、物料装运环节复杂弊端，限制了大规模生产的发展。

      四合一真空双锥干燥机是将上道工序合成完成经检验合格的物料进行反应、结晶、过滤、洗涤、干燥和混合等工艺过程，因此对进料量及其含湿量、工作真空度、热水加热温控、冷水冷却温控、pH值及加碱量等操作参数可进行单独控制，因而保证了工作的可靠性和操作条件的优越化。

四合一双锥真空干燥机 性能特点

     (1) 结合洗涤、过滤、干燥、粉碎四合一。

     (2) 卸料更充分。

     (3) 间接加热．物料不会被污染，符合“GMP”要求。设备维修操作简便，易清洗。

    (4) 热，比一般烘箱提高2倍以上。

四合一双锥真空干燥机 适应物料

       适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的 浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生物制品等)，更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、***性物料和不允许***结晶体的物料的干燥。

多功能过滤洗涤干燥机 性能特点

    1、可在一台机内完成过滤、洗涤、干燥等多种操作，一机多用，***成本低。

   2、密闭操作，特别适合处理、、***或的***产品以及不允许有污染的鲜美食品、生物制品和***等。

   3、特殊的搅拌结构，加上液压升降装置，既可使搅拌装置对物料进行充分搅拌，同时又可节省搅拌功率。

   4、过滤底盘自动升降，更换过滤介质或清洗设备特别方便。

   5、可制作耐腐蚀结构，同使用特种钢材比，保证功能的同时又大大降低了制造成本。

   6、全自动化控制，劳动强度低，操作环境好。