多功能机过滤洗涤干燥机具有很多优点，它可在全密闭状态下在一台设备内完成反应、萃取、过滤、洗涤、反复多次洗涤过滤和干燥等多种操作，从而使工艺流程大大缩短，厂房、占地面积和设备、工艺管线、阀门等***大大节省，特别适用于对、***或的物料，或对***有伤害的物料以及不允许有污染的鲜美食品、生物制品、***等的加工。

   反应过滤干燥多功能机可在全密闭状态下，在一台设备内十分方便地直接得到成品，既避免了反应、过滤、干燥等几个分开操作的单元设备间的连接和物料输送带来的麻烦，也使物料的走失和浪费减小到零。

筒锥式过滤洗涤干燥机  技术优势

     为了克服上述单元设备组合中存在的问题与不足，同时满足化学工业向、高附加值、多品种、小批量的转变，我公司进行了大量的设计研发工作，终于研制成功了集过滤、洗涤、干燥于一体的多功能筒锥式反应过滤干燥机，实现了装备技术性能的较大改进，从结构设计到应用都紧跟制药行业相应***要求。该设备具有过滤、洗涤、干燥三个主要功能，还兼有反应、萃取、结晶、浓缩、蒸发、混合、破碎等多项功能，属于高新技术设备，具有以下优点：

   1、密闭操作，多个工艺过程在同一设备内完成，减少尘埃和微生物对物料品质的影响，减少贵重物料的损耗，从而提高了产品质量与产量。

   2、减少物料输送环节，特别是滤饼的的输送，缩短生产周期，提高生产能力。

   3、过滤、洗涤操作可以在真空或加压下进行，过程操作灵活，容易控制。

   4、对于、***或的***品的处理，减少对环境的污染，改善作业环境，操作安全。

   5、短流程，减少设备，减少厂房空间，降低工程***。

多功能筒锥式过滤洗涤干燥机  设备简介

      固定筒锥形过滤干燥机结构如图所示，上部呈圆筒形，下部呈锥形，所以称之为筒锥形。上部圆筒与下部锥体均为双层夹套结构：内夹套为滤液通道，内壁上开小孔，内壁里侧依次为滤布、滤网(复合孔板网)，滤液经过滤网、滤布及内夹套内壁***入内夹套，再经滤液出口流出；外夹套为热介质或冷介质通道，供加热或冷却用。容器顶部安装驱动装置，设备中间传动轴上装有螺旋、搅拌浆和推料螺旋。驱动装置可正转也可反转，将物料提上或推下。

      作为立式固定筒锥形过滤干燥机的改进型，转轴下部与螺带做成空心，走冷介质或热介质，以加强传热。

      具体操作过程：加料——先把物料从顶部加料口加入设备内；过滤——打开滤液出口，通过在滤液出口处抽真空或在设备顶部施加压缩空气的方法对物料进行过滤；洗涤——暂停过滤，洗涤用溶剂也从顶部加入，在搅拌下进行洗涤，洗涤毕继续过滤操作；干燥——向上述所有的空心旋转部件和外夹套中通入热介质，对物料进行加热，同时在设备顶部抽真空，对物料进行真空干燥；卸料——打开下部的快开式出料阀，使驱动机构按反方向旋转，推料螺旋自动把干燥好的物料推出机外。

多功能筒锥式过滤洗涤干燥机  技术优势

多功能过滤洗涤干燥机 工作原理

    (1) 过滤阶段

      滤饼在不可压缩的情况下，过滤速度随着压力的升高而升高；滤饼在可压缩的情况下，过滤速度随着压力的升高而下降。在大部分的情况下，滤饼的厚度在20~50mm。

    (2) 洗涤阶段

     过滤洗涤干燥机 的清洗工艺应取决于试验。通常使用两种不同的技术，置换清洗：使用相对较少的清洗液，得到高纯度的产品；再打浆清洗：使用较多的清洗液，通过若干相同的步骤，能得到高纯度的产品。

   (3) 干燥阶段

      搅拌器旋转，刮松滤饼，滤饼在被搅拌器逐层刮疏松的同时，设备侧壁、滤板的底部、以及运动的搅拌叶同时对滤饼加热，通过罐内抽真空的方法降低沸点，液体迅速蒸发达到干燥的效果，也可通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的水份，使物料加速干燥，提高干燥效果。