球形动态干燥机是一台采用圆球形容器为腔体、腔体内设计向上倾斜的搅拌转子的真空搅拌干燥设备，是目前干燥设备中比较新颖的一种，不但可以用于干燥，还可以用于混合，制粒等。与其他干燥设备相比，其具有物料适用性强，装料系数高，干燥效果好，混合无死角，下料无残留，易于清洗，符合GMP要求等优点,主要应用于***、食品、精细化工及、化工行业生产中。

多功能双锥回转过滤洗涤干燥器  技术优势

    (1) 在一台机内进行过滤、洗涤、干燥、混合、蒸发、浓缩、结晶等多种操作，一机多用。

    (2) 由于容器本身旋转，因而在没有搅拌桨的情况下可实现对物料的翻动，从而达到干燥及混合等目的。

    (3) 全密闭操作，特别适合处理、***或的***产品及不允许有污染的鲜美食品、生物制品和***等。

    (4) 由于主体设备的密封性好，因而可在高真空下进行干燥处理，也能在极低温度下进行干燥处理，能对疏松状态的原料进行真空冷冻干燥处理。

    (5) 由于是多功能，因而省去了物料在各个工序间的转移，防止物料的损耗以及泄漏。

    (6) 可对设备进行彻底清洗及蒸汽灭菌处理，满足品制造设备所需的特殊要求，卫生性。

    (7) 与固定型容器的过滤干燥机相比，传热面积大，转动主体使所有原料在转动时进行干燥，从而使干燥能力增强。

    (8) 由于是旋转型容器混合，无任何盲区，能够均匀混合所有添加在一起的原料。

    (9) 可采用搪玻璃和喷涂特氟龙等耐腐蚀结构，以满足化工生产中的耐腐蚀要求。

      把洗涤、过滤、干燥等多工序放在一个密闭设备里来完成多项操作，减少了不同设备间转移的污染风险，设备内还可通N2等保护性气体，隔绝与外界环境的接触，大大减少了产品被污染的几率，满足全密闭生产的要求。

过滤洗涤干燥三合一反应釜 生产工艺

  1、全密闭反应过滤洗涤干燥机制备的产品含量高，反应条件温和，安全性更高。

  2、全密闭反应过滤洗涤、蒸馏出，得成品。

  3、在回流的条件下，向全密闭反应过滤洗涤干燥机中加入和，搅拌均匀后，加入无水，继续搅拌；

  4、将温度升至20～30℃，反应5～8小时；

锥形过滤洗涤干燥三合一 技术特点

  (3) 高速洗涤，由于此设备在洗涤操作时可以对滤饼进行重新搅拌混悬，使滤饼可以得到非常彻底的洗涤。

  (4) 在加压或真空状态下操作，实现固液分离。过滤时滤饼分布均匀，固液分离效果好。

  (5) 物料在容器内受热是紧贴容器内壁由内加热螺带自下而上旋转至容器上部，然后沿主轴呈涡流向下。物料在整个干燥过程中始终在分散运动，保证了均衡受热。

  (6) 洁净生产。锥形过滤洗涤干燥三合一可密闭运行，并且装配有粉尘捕集器，完全收集干燥后产生的粉尘，能满足高洁净度的生产操作要求。