磺酰脲类中间体后处理反应过滤洗涤干燥多功能设备 工艺流程
(1) 搅拌反应:本机为筒锥式结构,可在本机内对物料进行加热或冷却的恒温定时反应;蒸馏冷却后得到的产品中加入纯水和稳定剂,加热至75℃~95℃融化,然后边搅拌边缓慢降温至30℃~50℃;
(2) 压滤或真空过滤:当反应完后,通过压滤或真空吸滤、过滤滤液,在过滤阶段,由于螺带与过滤介质的良好贴合刮壁作用,可使物料在薄层滤饼条件下进行过滤,过滤;
(3) 可多次洗涤过滤:过滤滤干后物料,可以加入洗涤液,在机内和物料进行多次自动反应混合再洗涤,洗涤过滤达到洗涤要求后再滤干。
(4) 真空干燥出料:物料过滤滤干后,在干燥间段筒体夹套及空心轴和螺带同时对物料进行加热,并在顶部抽真空对物料进行真空低温密闭干燥,干燥后自动密闭出料。滤饼经烘干后得2-氨基-4,6-的白色晶粒状纯品。
筒锥式过滤洗涤干燥机 技术优势
为了克服上述单元设备组合中存在的问题与不足,同时满足化学工业向、高附加值、多品种、小批量的转变,我公司进行了大量的设计研发工作,终于研制成功了集过滤、洗涤、干燥于一体的多功能筒锥式反应过滤干燥机,实现了装备技术性能的较大改进,从结构设计到应用都紧跟制药行业相应***要求。该设备具有过滤、洗涤、干燥三个主要功能,还兼有反应、萃取、结晶、浓缩、蒸发、混合、破碎等多项功能,属于高新技术设备,具有以下优点:
1、密闭操作,多个工艺过程在同一设备内完成,减少尘埃和微生物对物料品质的影响,减少贵重物料的损耗,从而提高了产品质量与产量。
2、减少物料输送环节,特别是滤饼的的输送,缩短生产周期,提高生产能力。
3、过滤、洗涤操作可以在真空或加压下进行,过程操作灵活,容易控制。
4、对于、***或的***品的处理,减少对环境的污染,改善作业环境,操作安全。
5、短流程,减少设备,减少厂房空间,降低工程***。
过滤洗涤干燥一体机 特点简介
(1) 密闭防爆,连续过滤,产量大;
(2) 通过控制旋转速度,达到控制滤饼厚度。对于难过滤物料,可以进行薄滤饼过滤;
(3) 正压过滤,过滤压力达到0.6MPa。有利于难过滤物料的过滤;
(4) 同一个容器内实现过滤、洗涤、吹干、干燥、卸料、滤网再生等多种目的,大大缩短操作时间;
(5) 中心驱动,结构紧凑可靠,操作维护方便;
(6) 对物料的适应性强,可处理多种物料。
筒锥式反应过滤干燥机 干燥原理
设备装载物料后,电机减速机驱动双螺带搅拌器旋转,带动物料沿锥形桶壁旋转并自下而上提升,物料达到***高点后由于重力作用,自动流向漩涡中心回到筒体底部,从而实现自动混合之过程。同时物料在锥形筒体内被强制加热,使物料作不规则往复运动时完成物料同螺带及筒壁的热交换,在真空状态下短时间内达到混合干燥的目的。
筒锥式反应过滤干燥机 结构组成
(1) 筒锥式罐体;
(2) 锥形过滤装置;
(3) 传动机构;
(4) 双螺带搅拌装置;
(5) 取样装置与出料装置;
(6) 电控系统;
(7) CIP与SIP装置;
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