众所周知，反应、萃取、蒸发、浓缩、结晶、过滤、洗涤、干燥是化工、***、食品等行业十分重要的单元操作，一般要有反应釜、蒸发器、结晶机、过滤机、干燥机等多种设备来完成。这些设备分别都有各自的配套装置，因而占地面积大、造价贵。此外，单元与单元间物料的搬运或输送也较困难，不但劳动强度大，还易造成物料的走失和浪费。

      对不能接触空气、***或含溶剂的物料，或不允许有污染的生物制品、***、食品等，要求密闭操作，这时反应、过滤、干燥等各单元操作设备间物料的输送难度就更高，有时常常会因此而导致整套装置处于不能完全正常操作的状态。此外，还存在劳动强度大、生产周期长、能耗大、效率低以及影响产品质量等许多问题。

      无菌级粉碎混合球形真空干燥机集干燥、真空粉碎、混合于一体的多功能设备，采用顶部或底部驱动，干燥主体分为上球体和下球体，上下球体之间通过铰链连接，球形无死角内腔，可实现安装于两层楼之间，有效的克服了制药无菌生产中的难题，是满足新版GMP要求的型干燥设备。目前，制药行业中真空动态干燥机的需求很大，所有的搅拌真空干燥机均由圆筒形、锥形容器加搅拌装置构成，对中国新版GMP***生产要求，都存在各种问题。

       球形四合一由圆球形内腔体和带刮削的倾斜转子组成,腔体与转子可分别做***的转动并能共同加热,内腔光滑无死角,同等体积下可获得的加热面积和足够抽滤面积,耐压性能好,不污染物料,、洁净、节能、配有PLC自动控制柜,能实现正反转、间隔、无极调速、自动出料。

球形四合一 主要特点

     (1) 一台设备可代替结晶釜、离心机、洗涤器、干燥机等多台设备,、低耗、安全、环保。

     (2) 具有高混合性能和初粉碎功能.动态真空搅拌干燥.内腔积刮削。

     (3) 不结块、、出料净、全过程污染物料,整机内光滑无死角。

     (4) 能自动出料,在线清洗、在线灭菌、满足CGMP与FDA要求.

锥形过滤洗涤干燥三合一 技术特点

  (3) 高速洗涤，由于此设备在洗涤操作时可以对滤饼进行重新搅拌混悬，使滤饼可以得到非常彻底的洗涤。

  (4) 在加压或真空状态下操作，实现固液分离。过滤时滤饼分布均匀，固液分离效果好。

  (5) 物料在容器内受热是紧贴容器内壁由内加热螺带自下而上旋转至容器上部，然后沿主轴呈涡流向下。物料在整个干燥过程中始终在分散运动，保证了均衡受热。

  (6) 洁净生产。锥形过滤洗涤干燥三合一可密闭运行，并且装配有粉尘捕集器，完全收集干燥后产生的粉尘，能满足高洁净度的生产操作要求。