多功能结晶过滤洗涤干燥四合一设备选材  材质制造工艺

     与钛材优异耐腐性稳定性能同样为人所周知的是其加工工艺的难度，钛材材质特殊，典型的问题就是不可与其他材质直接焊接；但是从应用成本考量，纯钛选材不太被接受，百得干燥针对此类应用进行工艺研发，形成一套“复合钛加工”的工艺方案，在各种合金基础上复合钛材进行设备整体加工，从钛材成功应用已积累了16年工艺经验。哈氏合金等材质加工与不锈钢合金材质工艺接近，但是在复杂结构的加工过程中，细节的把控至关重要，例如针对可通控温媒介的螺带式搅拌，成熟的加工工艺在设备使用寿命及稳定性上方能体现(如加工工艺不成熟，搅拌有可能在设备使用不到一年就产生***、偏摆度超标的情况)。非金属涂层材料的加工，在反应釜行业应用广泛，针对稍复杂的结构进行涂层，其工艺的适应性及稳定性大大降低。

多功能双锥回转过滤洗涤干燥器  工作原理

     多功能双锥回转过滤洗涤干燥器为双锥形罐体，一头为过滤板，另一头为淋洗及出料口，夹套内可通入蒸汽或热水对内胆进行加热。罐体通过主轴置于两侧机架上。主轴两端一头为蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加热过程，另一头为抽真空口，通过真空泵或真空系统，使罐内呈真空状态，完成抽滤过程，并在干燥过程中抽走蒸发出来的水汽。电机和减速机也置于机架内，通过齿轮传动，带动罐体正反转，使物料不断上下、内外翻动。在洗涤过程中可使物料充分均匀混合，彻底完成洗涤过程。在干燥过程中，可不断地更换受热面，使物料受热均匀，达到均衡干燥的目的。

双锥式三合一精制机 设备结构

　　双锥式三合一精制机的结构设有固定过滤板和活动滤板两种。固定过滤板设在一个罐体上，由法兰固定。活动滤板紧固在可旋转的真空抽气管上。抽气管可180度旋转并锁定，既可垂直向下作液体的吸滤或压滤，又可垂直向上作尾气过滤使用。在活动滤板180度背侧抽气管上设破团刃。破团刀刃正好迎着锥体旋转方向并处于两加热板的旋转轨迹空隙之间。在固定过滤板上方设旋转式滤饼裂隙压板。压板上焊多块具弹性的压条，旋转施压于滤饼表面以抹平裂隙，减少气体穿漏而降低过滤效率。

球形过滤洗涤干燥三合一 技术特点

     (1) 下球体能快开,方便清场,回收溶剂,特殊的结构设计,具有干燥、混合功能.

     (2) 干燥效率是双锥效率的2-4,是单锥效率的2-3倍;是烘箱效率的5-10倍;不结块、、满足CGMP要求.

     (3) 干燥全过程:干燥全过程污染物料,也不受外界污染,满足CGMP要求.

     (4) 工艺对接:与分离设备、粉碎、分包设备实殃全密闭对接,实现无菌生产.

     (5) 适用范围:***中间体、***、无菌粉及其它食品、化工粉体温料的干燥,对母液制备干粉也有良好的效果.