单锥真空干燥机 国内厂家制造工艺存在的问题

   单锥真空干燥机为***精烘包设备，设备加工精度要求高，制造难度大。生产单锥真空干燥机的主要厂家为：ANDRITZ、HEINKEL、***A、Hosokawa(国外)、浙江诚信、温州亚光等。

   近两年，国内部分干燥厂家才开始少量制作单锥真空干燥机，这些厂家无单锥干燥机的制作人员，以外协人员代加工为主，对单锥真空干燥机制造工艺也没有严格的执行标准；部分干燥厂没有研究单锥干燥机的工程师，对单锥真空干燥机的设备结构、工作原理、工艺流程等无法完全掌握，现处于设备简单阶段。

本文罗列的维修***说明是为DXG系列筒锥式反应过滤干燥一体机的维护检修而编写，为设备使用者提供指导和参考。范围：本维修***说明适用于过滤、洗涤、干燥机的维护检修管理。职责：① 机修人员和岗位操作人员负责该设备的维护检修。② 设备管理人员和工艺对设备的维护检修行使管理和监督职能。

筒锥式反应过滤干燥一体机维护与***  日常维护

  (1) 检查齿轮箱内的齿轮润滑油（重负荷320号）的油量和油质是否符合要求。

  (2) 本设备经安装***后，经常检查所有管道口及所有的连接螺栓是否有松动。

  (3) 本设备运行前要先清洗后再放满水进行水压试验检查设备有没有泄漏。

  (4) 启动前，***行2～3转速空转，检查有否异声响动，若有要查明并排除故障。

  (5) 不能超出本设备的载负工作。

  (6) 经常定期清理润滑系统的油渍，保持清洁。

  (7) 经常检查转动件的螺栓，发现松动及时拧紧。

  (8) 经常检查校准压力表表值和测温的数值。

  (9) 经常清理抽真空过滤器的清洗。

  (10) 停机后要及时清洗、清理、保持设备的整洁。

  (11) 设备在定期维修筒体内部时，如拆缷下锥体可使用配备的螺旋升降机。

六氟磷酸锂纯化锥形过滤洗涤干燥机 技术改进

  (1) 结晶母液、六氟磷酸锂晶体密封过滤，分离，有效降低杂质金属离子含量。

   常规热干燥法被普遍采用，但是该方法干燥晶体的时间较长，且存在干燥不等缺陷，产品中的HF不能有效、快速地去除，进而影响产品质量。经过滤提纯所得的六氟磷酸锂产品纯度大于99.9%，且此工艺安全性高，母液能回收利用，成本较低。

  (2) 全密闭操作，在氮气正压保护下进行操作。

   六氟磷酸锂遇水极易分解，由于其吸湿性强，在空气中极易分解，其制备条件要求也就很苛刻，这要求在六氟磷酸锂的生产过程工况涉及高纯、低温、无水无尘等条件，因此，体系内所有过程在惰性气体保护下进行。优选的惰性气体为氮气，在体系内部充满氮气，保证系统内为正压，可有效阻止空气与产品接触。

  (3) 在干燥过程中，采用多区间多温度加热；干燥初期，采用低温、缓慢加热，去除晶体表面残余酸；缩减后期高热干燥区段时间，有效分离游离酸，将LiPF6的分解程度降到***低。

  (4) 干燥后期采用氮气脉冲真空干燥方式，使得LiPF6晶体干燥时间缩短，干燥均匀，提高干燥效率及品质，且干燥完成后干燥仓内不积料，不堵料。

   物料在锥形筒体内被强制加热，使物料作不规则往复运动时完成物料同加热螺带及筒壁的热交换，在真空状态下短时间内达到混合干燥的目的。新型的脉冲混合设计，利用高压氮气冲击物料迅速混合，物料的混合更加快速和均匀，快速去除产物晶体内部的酸和少量表面残酸。相较传统热干燥法，在同等干燥程度下氮气脉冲真空干燥可大大缩短干燥时间，同时降低产品中游离酸的含量，有效除去夹杂的HF，提高产品质量，更有利于生产操作。

  (5) 六氟磷酸锂的热稳定性比其它锂盐差，60℃下可少量分解为LiF和PF5，但为了促使晶体内部的游离酸挥发，在干燥后期采用短时间的较高温度烘干，所以在游离酸指标达到要求后进行快速冷却，以缩减高温区对不溶物的影响。

聚苯醚PPO树脂现有过滤洗涤工艺分析

   聚苯醚析出后进入干燥机前需要过滤洗涤，工艺要求：① 将滤饼中的总挥发份降到滤饼总重量的60％以下，良溶剂(例如)降到滤饼总重量的10％以下，过高的良溶剂含量会造成聚苯醚干燥过程中粘附在干燥机内壁，造成干燥效率下降，甚至损坏干燥机。② 尽量减少过滤和洗涤过程中颗粒的破碎，特别是小于100μm的颗粒要控制在15％之内，过多的细小粉体会增加下游加工过程粉尘污染和粉尘的可能性。