三合一过滤洗涤干燥机  干燥工艺中的注意事项

     干燥是洗涤完成后的下一加工工艺，当前的三合一过滤洗涤干燥机通常采用真空干燥和热风干燥两种方式，而在******生产加工之中更多的采用真空干燥的方式，在安全性上更加具有保证。通常情况下干燥过程中会产生较多的粉尘，如果加工的化学原料较容易被氧化或者不够稳定，在此阶段中都可能发生的情况。因此在干燥工艺中需要对内部环境加以有效控制。同时还需要注重操作的准确性，如在干燥加工过程中，所采用的转速应当尽量缓慢，而且其中的桨叶不能够在物料之中启动，以免对电机造成损伤，对设备的密封性能造成影响，造成***化学物质的***。

    过滤洗涤干燥一体机在我国已经经历较长时间的发展，在***生产中也积累起较多的经验，但是在实际的生产应用中，对其中的一些关键性操作还是应当引起足够的重视，这样才能够有效保证生产加工的安全性。

过滤洗涤干燥一体机 工作原理

       过滤洗涤干燥一体机采用间歇型工艺处理流程，其典型操作流程：投料－过滤－洗涤－干燥－出料－在位清洗。

  (1) 过滤

       该设备一般采用加压过滤或抽真空过滤方式，其过滤处理能力根据物料、滤饼特性存在非常大的区别，需要经过小试进行确认。

  (2) 干燥

       抽真空干燥过程中，设备内置热媒循环系统，通入热媒交换，同时伴有抽真空，螺带式搅拌机构正转提升物料进行三维翻动，换热，中途可通过真空在线取样器监控物料的干燥进程。

  (3) 出料

       完成干燥工艺，设备内环境***常压后，打开出料阀，搅拌机构正转排出绝大多数物料，后少量残留物料由搅拌机构反转强制推出。

  (4) 清洗

       出料完成后，设备进行多方位在位清洗：淋洗系统将清洗设备内部及螺带式搅拌机构，RCIP清理残留物料层及过滤介质，阀门CIP清洗阀盖及连接管口。

无菌级过滤洗涤干燥机 过滤底盘

       虽然各个厂家都能用316L多层烧结网版做过滤盘，但底盘的具体结构却不一样。用于无菌级产品的“三合一”的绿盘整体设计烧结在一起，保证在运转过程中不变形,不撕裂,不会引起人和物料的***。

       只有网、板、盘烧结在一起的滤盘，才有可能有效地适应罐内冷、热工况的变化，保证在任何情况下均不变形，处于抽真空干燥或加热干燥时滤网不会凸起，及时物料有一定的粘性在桨叶旋转时也不会使滤网变形或撕裂。

   多功能过滤洗涤干燥三合一是一种集过滤、洗涤、干燥、搅拌、反应、自动出渣于一体的多功能固液分离设备。它广泛应用于精细化工、***、石油、食品、印染、等行业，具有以下特点：

　　(1) 完全密闭过滤，无泄漏、无任何环境污染。

　　(2) 在加压或真空状态下操作，实现固液分离。过滤时滤饼分布均匀，固液分离效果好。

　　(3) 采用新型锥形螺带搅拌系统，过滤中地增大容渣空间，搅拌桨叶搅拌，使得清洗时滤饼和清洗液充分混合，滤饼得到充分洗涤；干燥时大大减少时间，提。

　　(4) 排渣阀液压控制，排渣系统自动刮渣出料，降低劳动强度。

　　(5) 特别适用于含固量大，液相和固相分别回收使用的过滤场合。

　　(6) 过滤采用水平铺设滤布，一次过滤干净彻底，无残液，且滤布精度根据产品要求而选取，滤布密封结构独特，更换滤布方便、快捷。

　　(7) 有特殊材料制作的耐腐蚀三合一系统，能适应多种耐腐蚀介质。

 　  (8) 机体内可实践搅拌、混合、打浆、反应、洗涤等多种工序作业，并能实践全自动控制和作业。